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- 2026-01-30 发布于北京
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汽车发动机构造与维修;项目一发动机整体拆装与检验;拆装工艺及原则;发动机整体拆检步骤;发动机从车架上拆下的步骤
①放掉水箱内的水和机油,关闭油箱的开关,拆下油泵的油管接头。
②拆下电源线,取下发电机上的线。拆下水箱的进水管及各处的螺母、连接栓及销等,拿下水箱及架框。
③拆下发动机罩、翼子板,拆下发动机上各附件的总成:空气滤清器、化油器、机油滤清器、汽油泵、水泵分电器、发电机、起动机、空气压缩机和机油压力传感器等。
④在驾驶室内,拆卸变速器与飞轮壳及变速器后手制动、凸缘与传动轴连接的螺母等,用吊具拆除变速器总成。
⑤拆下离合器拉杆及分离叉、传动轴,拆下发动机支撑杆及前后支撑架螺母。用绳索捆牢发动机,用吊具抬下或吊下。;发动机的解体。
1.拆下进、排气管及缸盖出水管。
2.拆下气门室盖,拆下摇臂轴支座紧固螺母。把摇臂连轴一块拿出来,取下所有推杆,并作好顺序标记。
3.拆下缸盖、气缸垫。
4.把发动机侧放,有气门的一边向上。加上记号后对称地拆下离合器固定螺栓,取下离合器的总成。
5.拆下油底壳、衬垫,同时拆下机油泵的一些附件。
6.转动曲轴拆下连杆轴承座及衬垫,并按顺序放好。用手式木棒,从缸体上部取下活塞连杆总成。应将连杆盖与连杆、衬垫按原样装固。
;7.拆下气门组,在气门完全关闭下拆下气门卡簧及气门。
8.拆下起动爪,取下锁片。用拉器拆下皮带轮及扭转减震器。
9.拆下正时齿轮盖及衬垫。
10检查正时齿轮上有无标记。
11.将发动机倒置在工作台上,拆下主轴承,拿下曲轴,再把轴承及垫装回原位,并固定一下。
12.拆下曲轴后油封及飞轮壳。
13.分解活塞连杆组。
14.拆下活塞销,发动机解体后,清洗、检验和修理。
15.发动机主要零件的检验:缸盖、缸体、活塞、活塞环、缸套、曲轴、凸轮轴、气门等。;(4)修理的零件的步骤及方法。
1.缸盖:是否平整,用水压检验。
2.缸体:检验油道水道、底座是否平整。
3.活塞:检验第一道环槽。
4.活塞环:检验弹性,不能一直换环。
5.气缸套:检验失圆度。
6.曲轴:检验是否弯曲,是否有裂缝。
7.凸轮轴:检验凸轮。
8.气门:检验其工作面。
;9.连杆:拆发动机时,检查是否有偏缸现象。若有,则可能是铜套松旷或弯曲导致。
10.润滑正时齿轮的小油管,清洗时一定要清洗干净。
11.连杆铜套的铰削:选择配套的铰具。
12.轴承的手工刮配(刮瓦)。
13.气门座的铰削;发动机装合过程中的注意事项
(1)准备安装的各零件及总成应经过试验台试验或检验合格。
(2)不可互换的组合件,应换原位安装,不得错乱。对相互有记号的零部件,必须按方向、记号对正,不得装错。
(3)对有扭紧力矩要求的螺栓螺母,应按规定力矩拧紧。
(4)各部螺栓、螺母的锁止件,大修时,应全部换新。
(5)关键部位的重要配合,应符合标准规定。
(6)滑动轴承与轴径以及有相对运动的磨擦表面,装配时须涂机油,防止冷磨时加剧部件的磨损。
(7)在装配过程中,应严格检查各部件(活动部件)之间有无运动不协调现象,并予以调整。;发动机总装工艺
(1)装曲轴。
(2)装凸轮轴,对好正时标记。
(3)按扎活塞连杆组。
(4)安装气门组成:气门与座先配研,装时涂机油。
(5)安装机油泵、油底壳。
(6)安装气缸盖
(7)安装进、排气歧管。
(8)安装飞轮壳和离合器总成。
(9)安装其他附件,安装后加注机油、冷却液,并进行全面检查和冷磨。;项目二发动机磨合与调试;发动机磨合的目的;发动机大修后的磨合包括冷磨合和热磨合2个阶段。
发动机的冷磨合,是依靠外力带动发动机在一定时间内做不同转速的运转过程。
热磨合是以发动机本身产生的动力进行磨合的过程,发动机经冷磨合后,装上发动机的全部附件,起动发动机,利用发动机本身产生的动力进行热磨合。热磨合又分为无负荷热磨合和有负荷热磨合两个阶段。
(1)无负荷热磨合。无负荷磨合的目的是对发动机的油、电路进行必要的检查和调整,排除故障。
(2)有负荷热磨合。有负荷磨合是用试验台的加载装置对发动机加载增速进行磨合。一般增加的载荷为发动机额定负荷的10%~15%;发动机检修后的试运转
(1)检查有无润滑油、燃油和冷却液,以及蓄电池是否充电。
(2)在发动机起动后,使其迅速怠速转动至工作温度。
(3)随着发动机的加热,可听见异乎寻常的噪声,甚至可能冒烟。可检查发动机泄漏冷却液和机油的情况。还应检查排气管和排气歧管。这项工作应在发动机断开后进行。
(4)发动机达到正常的工作温度后,调整怠速转数。
(5)切断发动机,等几分钟,以证实不泄漏机油或冷却液。
(6)检查风扇和发电机皮带的紧度,必要时调整。
(7)使汽车磨合运转,以检查点火配电器和发动机的工作。
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