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产品质量检验及不合格品处理指南

一、适用范围与应用场景

本指南适用于各类制造型企业（如机械加工、电子组装、化工生产、食品加工等）的原材料、在制品、成品及出厂产品的质量检验活动，以及检验过程中发觉的不合格品管控。具体场景包括：

新产品试产阶段的质量验证；

批量生产过程中的常规抽检或全检；

客户投诉退货产品的复检与原因追溯；

库存产品的定期质量抽检；

原材料入厂验收时的质量确认。

二、产品质量检验流程详解

（一）检验准备阶段

明确检验依据

获取并核对检验文件，包括但不限于：产品图纸、技术标准（国标/行标/企标）、质量计划、检验作业指导书（SIP）、客户特殊要求等。

保证文件版本为最新有效版本，如文件模糊或存在疑问，需向技术部门（技术工程师）澄清并获取书面确认。

检验资源配置

人员：检验员需具备相应资质（如内审员资格、专业技能培训证书），熟悉产品标准及检验方法。

设备：根据检验项目选择合适工具（如卡尺、千分尺、色差仪、耐压测试仪等），并确认设备在校准有效期内，使用前需进行零点校准或功能检查。

环境：保证检验环境符合要求（如恒温恒湿、无强光干扰、洁净度达标等），避免环境因素影响检验结果。

抽样方案确定

根据产品批量、质量水平及风险等级，选择抽样标准（如GB/T2828.1、AQL标准），明确抽样数量（如一次抽样/二次抽样）、检验水平（一般检验水平Ⅱ/特殊检验水平S-1）及接收质量限（AQL值）。

（二）检验实施阶段

抽样与标识

按抽样方案随机抽取样品，保证样品具有代表性（避免从同一区域、同一批次集中抽取）。

对抽取的样品粘贴“待检”标识，标注产品名称、批次、抽样时间等信息。

检验项目执行

按检验作业指导书逐项检验，记录实测数据（如尺寸、重量、外观、功能参数等）。

外观检验需在标准光源下进行，避免色差、划痕等缺陷漏检；功能检验需模拟实际使用条件（如电压、温度、负载等），保证结果真实有效。

异常情况处理

检验过程中发觉样品存在严重缺陷（如安全功能不达标、功能失效），立即停止检验并隔离该批次产品，同时向质量主管（质量经理）报告。

对检验数据存在疑问时，应双人复核（检验员+复检员），确认无误后方可记录结果。

（三）结果记录与判定

检验数据记录

按要求填写《检验记录表》（见模板一），保证信息完整：产品名称/型号、批次号、抽样数量、检验项目、标准要求、实测值、检验设备、检验员、检验日期等。

数据记录需真实、清晰，不得涂改，如需修改，在错误处划线标注并在旁边更正，签名确认。

结果判定

将实测值与标准要求对比，判定单个样品合格与否：

合格：所有检验项目均符合标准要求；

不合格：任一检验项目不符合标准要求，按严重程度分为：

轻微不合格：不影响产品使用功能、安全及主要功能（如外观轻微划痕、包装标识错误）；

严重不合格：影响产品使用功能或安全（如尺寸超差导致装配失败、电气绝缘强度不达标）；

致命不合格：可能导致人身伤害或重大财产损失（如结构断裂、关键材料错用）。

批量产品判定：根据抽样方案结果判定整批产品合格（合格项数≥接收数）或不合格（不合格项数拒收数）。

三、不合格品处理流程规范

（一）不合格品标识与隔离

标识：对判定为不合格的样品/批次，立即更换“不合格”标识（红色标签），注明不合格类型、发觉日期、检验员等信息，防止误用。

隔离：将不合格品转移至指定“不合格品区”（物理隔离，如带锁隔离柜），区域悬挂“不合格品”警示牌，限制无关人员接触。

（二）不合格原因分析

成立分析小组：由质量部门牵头，组织生产部门（车间主管）、技术部门（工艺工程师）、采购部门（采购专员）等参与，必要时邀请客户代表或外部专家。

分析工具应用：采用5Why分析法、鱼骨图（人机料法环测）等工具，从“人员、设备、材料、方法、环境、测量”六个维度追溯根本原因。

示例：某零件尺寸超差，原因可能为：操作员未按规程调试设备（人员）、设备模具磨损未及时更换（设备）、原材料批次功能波动（材料）。

输出《不合格品报告》（见模板二），明确不合格现象、根本原因、责任部门及纠正措施要求。

（三）处置方案制定与审批

处置方式选择：根据不合格品严重程度、技术可行性及成本效益，选择以下处置方式：

返工：通过修复使不合格品符合要求（如重新加工、调整参数），需明确返工工艺、责任人及验收标准；

返修：通过调整使不合格品满足预期用途（但不完全符合原标准），需经客户书面批准（如让步接收）；

报废：无法修复或修复成本过高，按流程进行报废处理（如填写《报废申请单》，经生产/质量负责人审批后销毁）；

降级使用：将不合格品调整为低等级产品（如将一等品降为合格品），需明确降级后的技术标准及适用范围。

审批权限：

轻微不合格：质量主管（质量经理）审批；

严重不合格：质量负责人+生产负责人联合审批；

致命不合格/需让步接收：总经理审批