门式钢架结构综合项目施工专项方案.docVIP

单层无吊车梁钢结构（轻钢厂房）实训基地施工方案

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5月31日

1.编制说明

本方案为单层无吊车梁钢结构制作、焊接、涂装、吊装施工专题方案。

本施工方案编制目标是：钢结构课程实训编制施工方案。

2.编制依据

2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；

2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-；）

2.3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）；

2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-）；

2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-）；

2.6?《碳钢焊条》（GB/T5117—95）《》；

2.7《门式钢架轻型房屋设计规程》GBJ16-87

2.8《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91

2.9《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

2.10《钢—砼组合楼盖结构设计和施工规程》（YB9238—92）

2.11依据书本上图纸

3.工程概况

3.1工程名称：门式钢架结构工程。

3.2结构类型：单层轻钢结构。

3.3工程范围：钢结构制作安装

3.4质量标准：合格

3.5结构设计：抗震设防烈度为小于8度，主体结构为轻钢结构，采取双跨门式钢架，30×2=60m，柱距7.5m，屋面恒荷载0.30KN/㎡,屋面活荷载0.50KN/㎡；风荷载0.50KN/㎡。柱底为铰接，檩条、墙间间距宜：≤1.5m。门式钢架选择Q235钢材，柱顶水平位移≤H/60，柱间支撑受拉杆件长细比≤1/400（带张紧设置），翼缘外伸部分宽厚比≤15，关键受压构件长细比≤180。焊接宜采取自动焊接机或半自动焊接机进行焊接。屋面板搭接长度为150～250㎜，墙板搭接长度为60～100㎜。

3.6施工特点和关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程制作过程进度，质量控制是确保履约关键。制作过程关键在于现场大型H钢生产线装备和生产工艺合理性，优异性；其次是格构式梁柱分段组对，焊接和预防变形工艺技术合理程度；安装关键在于安装过程测量，合理安装程序和关键节点焊接。

4.施工准备

4.1组织相关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。

4.2依据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。

4.3施工场地临时设施准备、钢构制作车间搭建，场内临时道路准备，施工用电、施工用水准备，施工排水、排污准备，在总包方指导下绘制钢结构预制现场平面部署图。

4.4对钢结构工程所使用机械和辅助设备性能进行检验，确保施工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。

4.5钢结构工程所使用材料应有质量证实书，符合标准后方可使用。

4.6在钢结构工程施工前，应对各工序施工人员进行必需岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

4.7钢结构制作好后应按安装次序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够支承面，应预防支点下沉及过重、过高堆积。

4.8准备好必需施工机具，且运行良好。

4.9各构件在吊装前应认真检验，并对各部位尺寸进行查对。钢构件应完成防腐工作。

4.10现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整扎实，没有积水，而且要预留车道。

5.关键工序及施工方法

5.1钢结构制作

5.1.1材质控制

5.1.1.1钢材

A．所使用钢材必需符合中国国家标准(GB)或材料生产国国家标准，其化学成份及力学性能必需符合设计要求。

B．使用钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。

C．工程常见钢材以下：

种类

标准代号

标准名称

使用部位

Q235

GB700-88

碳素结构钢

次构件

Q345

GB1591-94

低合金结构钢

主构件

等边角度

GB9787-88

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及许可偏差

连接件及其它

不等边角钢

GB9788-88

热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及许可偏差

连接件及其它

工字钢

GB706-88

热轧一般工字钢品种尺寸、外形、重量及许可偏差

其它

槽钢

GB707-88

热轧一般槽钢品种尺寸、外形、重量及许可偏差

连接件及其它

D．钢材检验

（1）依据设计说明书及设计图，查对厂商提供质保书并检测其外观和尺寸是否符合要求值，并统计于检验统计表。

（2）厚钢板必需依要求作UT检测，检验是否有不符合要求夹层存在。

（3）必需时钢材须送国家认可机