供应商选择及评价流程标准工具采购质量保障.docVIP

供应商选择及评价流程标准工具采购质量保障指南

一、适用范围与典型应用场景

本工具适用于各类企业（含制造业、服务业、采购等）在采购活动中对供应商的选择、评价及质量管控全流程，具体场景包括但不限于：

新供应商引入：首次合作供应商的资质审核与能力评估；

现有供应商年度复评：对合作中供应商的质量表现、交付能力等系统性评价；

战略供应商合作评估：长期合作供应商的资质升级与战略合作适配性分析；

高风险品类采购管控：对直接影响产品安全、功能的关键物料的供应商专项审查。

二、供应商选择与评价全流程操作指南

（一）阶段一：需求确认与准备

目标：明确采购需求与供应商准入标准，保证后续评价依据充分。

操作步骤：

需求梳理：由采购部门牵头，联合质量、技术、生产等业务部门，明确采购品类的技术参数、质量标准（如国标/行标/企标）、交付周期、数量、价格预算及特殊要求（如环保认证、定制化服务等）。

标准制定：根据需求制定《供应商准入基本标准》，包括：

资质要求（营业执照、相关行业生产许可证、ISO9001质量体系认证等）；

能力要求（生产设备、检测设备、研发投入、产能匹配度等）；

质量要求（历史质量合格率、不良品处理流程、质量追溯体系等）。

团队组建：成立跨部门评审小组，成员包括采购负责人（组长）、质量工程师、技术专家、生产代表（如组长、质量工程师、技术专家等），明确各角色职责（如质量工程师负责审核质量体系文件，技术专家负责技术参数匹配性评估）。

（二）阶段二：供应商寻源与资质预审

目标：筛选符合基本资质的供应商，缩小候选范围。

操作步骤：

寻源渠道：通过行业展会、招标平台、行业协会、供应商自荐等渠道收集潜在供应商信息，建立《候选供应商名录》。

资料提交：向候选供应商发送《供应商资料提交清单》，要求提供以下材料（加盖公章）：

营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一复印件）；

行业资质证书（如食品行业需SC认证、医疗器械需ISO13485认证等）；

质量体系认证证书及最近一次审核报告；

主要产品/技术参数说明、检测报告；

近3年类似合作业绩证明（合同关键页复印件）。

资质预审：评审小组对照《供应商准入基本标准》对资料进行审核，形成《供应商资质预审表》，结论分为“通过”“不通过”“补充材料”：

“通过”进入下一阶段；“不通过”说明原因并终止合作；“补充材料”需在3个工作日内提交，逾期视为不通过。

（三）阶段三：供应商现场考察与评估

目标：实地验证供应商的实际生产能力、质量管控水平及履约保障能力。

操作步骤：

考察计划：对通过资质预审的供应商，制定《现场考察计划》，明确考察时间、行程、陪同人员及考察重点（如生产车间、实验室、仓库、质量控制点等）。

现场实施：评审小组按计划开展考察，重点核查：

生产管理：设备运行状况、产能负荷、生产流程规范性、5S现场管理；

质量控制：来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）流程及记录，关键检测设备校准证书；

研发能力：研发团队配置、专利技术、新品开发周期；

交付与追溯：物流配送方案、库存管理能力、产品批次追溯系统；

社会责任：环保合规性（如排污许可）、员工劳动保护措施。

评分记录：使用《供应商现场考察评分表》（见模板三），按“生产管理（25分）、质量控制（30分）、研发能力（15分）、交付能力（15分）、社会责任（15分）”五个维度进行量化评分，考察人员签字确认。

（四）阶段四：综合评价与供应商选择

目标：结合资质预审、现场考察及价格等因素，确定最优供应商。

操作步骤：

数据汇总：采购部门收集《供应商资质预审表》《供应商现场考察评分表》，并补充价格评分（取3家以上报价的平均价为基准，报价最低者得满分30分，每高于1%扣2分）及历史合作评分（如有合作历史，按质量达标率、交付准时率各10分评分）。

综合评分：计算综合得分=资质预审得分（20%）+现场考察得分（40%）+价格评分（20%）+历史合作评分（20%），按得分高低排序。

结果审批：形成《供应商综合评价报告》，附评分明细及推荐意见（如“A类：优先合作；B类：备选合作；C类：暂不合作”），报请公司管理层（如总经理、采购总监）审批。

确定合作方：审批通过后，向入选供应商发出《合作意向通知书》，未入选供应商反馈未通过原因（仅告知综合排名，不披露具体评分细节）。

（五）阶段五：合同签订与质量约定

目标：以合同形式明确双方质量责任，保障采购质量可控。

操作步骤：

协议起草：法务部门联合采购、质量部门根据《供应商综合评价报告》起草《采购合同》及《质量保障协议》（见模板五），重点明确：

质量标准：技术参数、验收标准（如GB/T19001-2016）、抽样方法（如AQL标准）；

验收流程：到货检验（IQC）流程、不合格品处理（退货/返工/让步接收）、复检机制；