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彩妆原料来料检验作业指导书

一、目的

本作业指导书旨在规范彩妆原料来料检验的流程和方法，确保所采购的彩妆原料符合公司的质量要求和相关标准，防止不合格原料投入生产，从而保证彩妆产品的质量和安全性。

二、适用范围

本指导书适用于公司所有彩妆原料的来料检验工作，包括但不限于粉质原料（如滑石粉、高岭土等）、油脂类原料（如凡士林、羊毛脂等）、蜡类原料（如蜂蜡、石蜡等）、色料（如有机颜料、无机颜料等）、防腐剂、香料等。

三、职责

（一）采购部门

负责按照公司的采购计划和质量要求采购彩妆原料，并及时将采购信息（包括原料名称、规格、数量、供应商等）传递给质量控制部门。在收到供应商的发货通知后，及时通知质量控制部门安排检验。

（二）质量控制部门

1.检验人员：按照本作业指导书的要求对来料进行检验，包括外观、包装、理化指标、微生物指标等方面的检验。记录检验结果，判断原料是否合格，并出具检验报告。

2.质量主管：对检验人员的工作进行监督和指导，审核检验报告。对于不合格原料的处理进行决策，并与采购部门、生产部门等相关部门协调沟通。

（三）仓库部门

负责来料的接收、暂存和保管。在收到原料后，按照规定的区域进行存放，并做好标识。配合质量控制部门进行检验工作，在检验合格后办理入库手续。

四、检验流程

（一）来料接收

1.仓库部门在收到供应商送来的彩妆原料后，首先核对送货单与采购订单的一致性，包括原料名称、规格、数量、供应商等信息。如发现信息不符，及时通知采购部门进行核实。

2.检查原料的包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况。对于包装损坏的原料，应单独存放，并通知质量控制部门进行检验。

3.仓库部门在确认送货单与采购订单信息一致且包装完好后，将来料存放在待检区域，并填写《来料送检单》，通知质量控制部门安排检验。

（二）文件审查

1.质量控制部门收到《来料送检单》后，首先对供应商提供的文件进行审查，包括质量检验报告、合格证书、成分表、MSDS（化学品安全技术说明书）等。

2.检查文件的完整性和有效性，确保文件中的信息与采购订单和原料实际情况相符。对于文件不全或信息不符的情况，及时与供应商联系，要求其补充或更正相关文件。

3.审查文件中的质量指标是否符合公司的质量要求和相关标准。如发现质量指标不符合要求，应进一步对原料进行检验。

（三）外观检验

1.包装外观

检查原料的外包装是否清洁、无污垢、无异味。包装上的标识应清晰、完整，包括原料名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家、储存条件等信息。

检查包装的封口是否严密，有无泄漏现象。对于密封包装的原料，如塑料袋、铝箔袋等，应检查封口处是否平整、牢固。

检查包装的材质是否符合要求，有无破损、变形等情况。对于玻璃包装的原料，应检查有无裂纹、气泡等缺陷。

2.原料外观

打开包装，观察原料的色泽、状态是否均匀一致。对于粉质原料，应检查其是否细腻、无结块、无杂质；对于液体原料，应检查其是否澄清、无沉淀、无悬浮物；对于膏状原料，应检查其是否细腻、均匀，无分层、无异味。

用手触摸原料，感受其质地是否符合要求。对于粉质原料，应具有良好的滑爽感；对于油脂类原料，应具有适当的粘性和流动性。

对于有特殊外观要求的原料，如珠光粉、闪粉等，应检查其珠光效果、闪烁度等是否符合要求。

（四）理化指标检验

1.检验项目和方法

根据原料的种类和质量要求，确定相应的理化指标检验项目。常见的理化指标检验项目包括水分含量、酸碱度（pH值）、密度、熔点、沸点、粘度等。

按照相关的国家标准、行业标准或公司内部标准规定的检验方法进行检验。对于没有标准检验方法的项目，可以参考相关的文献资料或采用经验证的方法进行检验。

2.检验设备和仪器

配备必要的检验设备和仪器，如电子天平、烘箱、pH计、密度计、熔点仪、粘度计等。定期对检验设备和仪器进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

在使用检验设备和仪器前，应检查其是否正常运行，并按照操作规程进行操作。

3.检验操作步骤

水分含量测定

对于大多数彩妆原料，水分含量是一个重要的质量指标。常用的水分含量测定方法有烘干法和卡尔费休法。

烘干法：准确称取一定量的原料样品，放入烘箱中，在规定的温度和时间下烘干至恒重。根据样品烘干前后的质量差，计算水分含量。

卡尔费休法：适用于对水分含量要求较高的原料。使用卡尔费休水分测定仪，按照仪器操作规程进行操作，测定样品中的水分含量。

酸碱度（pH值）测定

准确称取一定量的原料样品，加入适量的蒸馏水或规定的溶剂，搅拌均匀，制成一定浓度的溶液。

使用pH计测量溶液的pH值。在测量前，应先用标准缓冲溶液对pH计进行校准。

密度测定

对于液体原料，密度是一个重要的理化指标。使用密度计测量液体原料的密度。在测量前，应将密度计清洗干净并晾干。

将液体原料倒入清洁、干燥的量筒中，