锅炉过热蒸汽温度控制新版专业系统设计.docVIP

课程设计任务书

题目:锅炉过热蒸汽温度控制系统设计

摘要

本文是针对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行分析和设计。控制系统采取串级控制以提升系统控制性能，在系统中采取了主控-串级控制切换装置，使系统能够适适用于不一样工作环境。经过使用该系统，能够使得锅炉过热器出口蒸汽温度在许可范围内改变，并保护过热器营壁温度不超出许可工作温度。

关键字：过热蒸汽控制串级控制系统自动控制主控-串级切换

目录

TOC\o1-3\h\u18511生产工艺介绍 1

195801.1锅炉设备介绍 1

251031.2蒸汽过热系统控制 2

80682控制原理介绍 3

87132.1控制方案选择 3

24302.1.1单回路控制方案 3

263712.1.2串级控制方案 4

122772.2串级控制方案论证 5

64153控制系统设计 6

62993.1系统控制参数确定 6

54653.1.1主变量选择 6

269243.1.2副变量选择 7

69093.1.3操纵变量选择 7

70003.2调整阀选择 7

163373.3控制器设计 8

279003.3.1控制器控制规律选择 8

133553.3.2控制器正、反作用选择 8

223283.3.3控制器电路实现 9

56784控制仪表选择 9

274305系统控制步骤图 10

225636总结体会 11

105466.1设计总结 11

过程控制系统

以表征生产过程参量为被控制量使之靠近给定值或保持在给定范围内自动控制系统。这里“过程”是指在生产装置或设备中进行物质和能量相互作用和转换过程。表征过程关键参量有温度、压力、流量、液位、成份、浓度等。经过对过程参量控制，可使生产过程中产品产量增加、质量提升和能耗降低。通常过程控制系统通常采取反馈控制形式，这是过程控制关键方法。

锅炉过热蒸汽温度控制系统设计

1.1锅炉设备介绍

锅炉是石油化工、发电等工业过程必不可少关键动力设备，它所产生高压蒸汽既可作为驱动透平动力源，又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程热源。伴随工业生产规模不停扩大，作为动力和热源过滤，也向着大容量、高参数、高效率方向发展。

锅炉设备依据用途、燃料性质、压力高低等有多个类型和称呼，工艺步骤多个多样，常见锅炉设备蒸汽发生系统是由给水泵、给水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成。

燃料和空气根据一定百分比送入锅炉燃烧室燃烧，生成热量传输给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽，形成一点观其文过热蒸汽，在聚集到蒸汽母管。过热蒸汽经负荷设备控制，供给负荷设备用，于此同时，燃烧过程中产生烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气，最终经引风送往烟囱，排入大气完成一个循环。

锅炉控制要求

依据生产负荷不一样需要，锅炉需要提供不一样规格（压力和温度）蒸汽，同时，依据安全性和经济性要求，是锅炉安全运行和完全燃烧，锅炉设备关键控制要求以下。

1、供给蒸汽量适应负荷改变需要或保持给定负荷；

2、锅炉供给用汽设备蒸汽压力应该保持在一定范围内；

3、过热蒸汽温度保持在一定范围；

汽包水位保持在一定范围；

保持锅炉燃烧经济性和安性

炉膛负压保持在一定范围内。

图1-1锅炉设备关键工艺步骤图

锅炉设备控制任务是依据生产负荷需要，供给一定压力或温度蒸汽，同时要使锅炉在安全、经济条件下运行。根据这些控制要求，锅炉设备将有以下关键控制系统： ①锅炉汽包水位控制系统：关键是保持汽包内部无聊平衡，使机水量适应锅炉蒸汽量，维持汽包中水位在工艺许可范围内；

②锅炉燃烧系统控制：其控制方案要满足燃烧所产生热量，

适应蒸汽负荷需要，使燃料和空气量保持一定比值，确保燃烧经济型和锅炉安全运行，使引风量和送风量相适应，保持炉膛负压在一定范围内。

③过热蒸汽系统控制：关键使过热器出口温度保持在许可范围内，并确保管壁温度不超出工艺许可范围；

④锅炉水处理过程：关键使锅炉给水水性能指标达成工艺要求。

1.2蒸汽过热系统控制

蒸汽过热系统则是锅炉系统安垒正常运行，确保蒸汽品质关键部分。本设计关键考虑部分是锅炉过热蒸汽系统控制。

蒸汽过热系统包含一级过热器、减温器、二级过热器。控制任务是使过热器出口温度维持在许可范围内，并保护过热器时管壁温度不超出许可工作温度。

过热蒸汽温度过高或过低，对锅炉运行及蒸汽用户设备全部是不利，过热蒸汽温度过高，过热器轻易损坏，汽轮机也因内部过分热膨胀而严重影响安全运行；过热温度过低，首先使设备效