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2.5.2零件故障及其原因组成发动机的各零件、合件、组件、总成之间都有着一定的相互关系,在其工作过程中,这种关系会发生变化,使其技术状况变坏,使用性能下降。人为使用、调整不当和零件的自然恶化是产生此种现象的原因。
1.故障概念发动机零件的技术状况,在工作一定时间后会发生变化,当这种变化超出了允许的技术范围,而影响其工作性能时,即称为故障。
2.故障形成的原因1)零件配合关系的破坏零件配合关系的破坏:主要是指间隙或过盈配合关系的破坏。
2)零件间相互位置关系的破坏零件间相互位置关系的破坏,主要是指结构复杂的零件或基础件,如机体变形,轴承孔沿受力方向偏磨等、都会造成有关零件间的同轴度、平行度、垂直度等超过允许值,从而产生故障。
3)零件、机构间相互协调性关系的破坏点火时间的过早或过晚,各缸供油量不均匀,气门开、闭时间过早或过晚等。
4)零件间连接松动和脱开零件间连接松动和脱开,主要是指螺纹连接及焊、铆连接松动和脱开。都会造成故障。
5)零件的缺陷零件的缺陷,主要是指零件磨损、腐蚀、破裂、变形引起的尺寸、形状及外表质量的变化。
6)使用、调整不当发动机由于结构、材质等特点,对其使用、调整、维修应按规定进行。否则,将造成零件的早期磨损,破坏正常的配合关系,导致损坏。综上所述,不难得出产生故障的原因:一是使用、调整、维修不当造成的故障。这是经过努力可以完全避免的人为故障。
二是在正常使用中零件缺陷产生的故障。这种故障到目前为止,人们尚不能从根本上消除它,是零件的一种自然恶化过程。此类故障虽属不可避免.但掌握其规律,是能设法减少其危害的。
三是零件的磨损及其特性在正常使用过程中,随着工作时间的增加,它的技术状况会逐渐变坏,主要表现:功率下降,燃料消耗增加,发出不正常响声,甚至操纵装置失灵等。产生这些现象的原因很多。主要是由于发动机各部运动配合的零件,在相对运动中表面相互摩擦,造成接触面的磨损,破坏了正常的配合间隙,导致发动机技术性能的变坏。
3.是零件磨损极限值与允许值1)零件磨损极限值零件在工作中的磨损程度,达到其不能再继续使用,如继续使用将引起急剧磨损,甚至造成损坏。从而严重影响机器工作性能时,称为磨损极限值。
2)零件磨损允许值零件在工作中虽已磨损,但若继续使用一个修理间隔期,也不会超过磨损极限值。则此零件已具有的磨损值称为磨损允许值。
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