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燃气管道施工技术交底

交底内容：

本工艺原则合用于供气压力不不小于300kpa的市燃气输配工程室外埋地钢质燃

管道工程的施工。

一、施工准备

1、技术准备：

施工前做好施工图纸日勺会审，编制施工组织设计及交底工作。

2、材料规定

(1)钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规范，应有出厂合格证，表

面应无明显锈蚀、

瓯翔6、重皮和压延轴商不劭超漉厚负偏制则陷f皿树员

伤。钢管材质指标符合低《压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)、《输送流体用

无缝钢管》(GB/T8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY/T5036)

的规定。

(2)管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯

弯管应符合《钢制弯管》(SY52537)原则、三通应符合钢《质对焊无缝管件

(GB12459)、封头应符合钢《制压力容器》(GB150)日勺规定。管件与管道母材材

质应相似或相近。管道附近不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。

(3)焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条日勺化学成分、机械强度应与管道母材相

似且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合国家现行原则碳《素钢焊条》

(GB/T5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)时规定，焊条应干燥。

4（）阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计规定，安装前应先进fiW,出厂产品合格

证、质量检查证明书和安装阐明书等有关技术资料齐全。

5（）螺旋、螺母：应削厂合格证，螺旋微薮应凝，无例息球IJW陷喊

与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

6（）法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得

有影响密封性能的缺陷存在。

3、作业条件

（1）施工便桥经有关主管部门同意，地下管线和其他设施物探和坑探调查清晰，

地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完毕。

2（）现条件：现“三通一平”已完毕。

3（）施工技术方案已完毕审批手续。

二、施工工艺

1、工艺流程

测量放线一土方开挖一馆内外打扫及检查外防腐一排管及挖工作坑一下管一管道试

焊一管道对口一管道焊接一管道附件安装一固定口绝然防腐一强度试验及严密性试

验一沟槽回填f管道通球吹扫一竣工验收

2、操作工艺

（1）测量放线

根据设计图纸和交接桩测量资料•，测设管道中线和高程控制桩并放出基坑开挖上口

线。详细操作措施参照“管线工程施工测量”进行，

2（）土方开挖

土方开挖参照“管线基坑明挖土方”施工

(3)管内外打扫及检查外防腐

A、管内夕14J扫：首先对管材进行健，管材t诲睬用的环的卜观橙禹对裂文砂眼

和有异常声部、倍遥不得使ffl。对合格『僧材，先将管内杂物清除，然后用清理工具

在两端来回拖动，将管内打扫洁净，再用钢刷把接口日勺两端刷出金属本色，并擦洁

净。

B、管道外防腐检查

①先用目测观测外防腐与否有破损，然后用火花检测仪检查有无漏点，发现漏处

宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。

②每根管预留端头形成日勺裸露表面应刷硅酸锌涂料或无机可焊涂料，防止锈蚀，

(4)排管及挖工作坑

A、排管：钢管下沟前，用彩条布将检查合格的管道两端封好。在沟边把管道按型

号和规格排好。排好时，钢管的纵向焊缝应位于中心垂线上半圆45°左右。管件

连接处和阀门位置的短节管不适宜不不小于管子H勺径，且不得不不小于200nno

B、挖工作坑：管子排列后，在钢管焊接固定口处，挖好工作坑。

(5)下管

A、采用吊车配合下管时，严禁将管子沿槽帮滚放，吊管用软质吊带，防止损坏防

腐层。吊点最大间距不得超过加。

B、管沟尺寸应符合设计规定，沟底应平整，无碎石砖块等硬物。沟底为硬层时，

应铺垫细软土，垫层厚度应符合有关管道施工原则的规定。

(6)管道试焊

焊接前应通过试焊确定材料和设备日勺性能、对口间隙、焊条