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燃气管道工程项目施工方法

第一节测量放线

1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线提供测量

控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点每200米

引测一临时水准点水准点须经闭合后方可使用。业主提供

的桩点施工现场测量人员应做好栓桩临时水准点应设在

附近建构（）筑物上或牢固的桩上。

3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,

管道中心线及占地边线应同时放出管道中心线上应打百米

桩、变坡桩及转角桩并注明相应的桩号、高程及角度等

所有桩点均应栓桩并做好记录以便在丢失、破坏时顺利

准确补测、恢复c放线采用经纬仪并使用涂有红漆的专用

木桩。

4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏

差情况应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

5、测量人员必须履行复核制度同时做好原始记录

测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方

可进行下步工序。

6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记标出里程

障碍埋深、尺寸等。

7、测量原地面高程并且记录现场原地面的高程和地

形提交监理工程师。

第二节材料、设备验收及布管

1、钢管

1.1、钢管的交接与验收

1.1.K钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合

格将被拒收。

1.1.2、交接E寸应具备：交付前钢材的实验结果、配件的

焊接检测结果、聚乙烯防腐层的证明材料管材、管件的合

格证。

管道交接时采用监理批准的交接清单。

1.2、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软

带吊装轻吊轻放避免管道互相碰撞入槽前钢管要放在

适当的砂袋拖架上或沟槽堆砂或堆草防止损坏管道外防

腐。

1.3、存放钢管的地面要平坦松软场地附近不得有腐蚀

性化学物品。

1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座

外包麻袋片，管身用外套胶管的钢拉紧，以防钢管在运输

中震动碰撞。

1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管

前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使

管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、

变形和损坏管子。

1.6,管了起吊时要保持•定的角度确保管了变形力最

小。

2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员质（

检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记

槽断面尺寸为：上口宽1700mnb下口宽800nlm,边坡系数为

1：0.33o

1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全

措施。

1.4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设

施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工

开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于

重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时

应在其监护下开挖。

1.5.沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖

放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情

况视土质情况而定。

2、土方开挖

2.1、本工程采用O.8nI3挖掘机进行机械开挖为主，人工

清底为辅的施工方法。

2.2、沿沟槽底部每隔6米钉4（0X40mm