《井站运行与管理》教案——4.4.2 注水泵结构原理及操作教案.docVIP

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  • 2026-01-31 发布于福建
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《井站运行与管理》教案——4.4.2 注水泵结构原理及操作教案.doc

授课章节

任务/项目

项目四

授课方式

理论课√实践课□理实课□其他□

授课次数

第42次

授课内容

柱塞泵结构原理和操作步骤

计划课时

1

教学目标与要求

知识目标:

1、了解柱塞泵的结构原理

2、掌握柱塞泵的操作步骤

能力目标:

能完成柱塞泵的起停泵操作

素质目标:

培养学生独立思考、自主分析解决问题的能力

教学重点与难点

重点:柱塞泵的操作

难点:柱塞泵的操作

处理方法:结合现场实际情况讲解

教学资源

教材、多媒体资料、联合站现场资料

教学过程

主题/任务/活动

教学方法/教具

时间分配

导课

提问、启发式讲授

5分钟

柱塞泵的结构及工作原理

启发式讲授

25分钟

柱塞泵的操作

启发式讲授

15分钟

小结

归纳总结

5分钟

作业/

技能训练

简述柱塞泵的起泵操作步骤。

教学评估

通过教师自评、师生互评、学生课堂表现进行综合评价。

教研室主任签名:年月日

教学设计

导入新课:

油田注水系统是油田能耗的大户,也是油田的主要投资领域之一,因此开发高效注水设备,提高现有注水系统运行效率,对于降低油田生产成本具有重要意义。由于我国大多数油田为低渗透油藏,对高压注水泵的需求越来越多,因而近几年柱塞式往复泵在注水领域应用越来越广泛。

新课讲授:

注水泵的结构与原理及其操作

一、柱塞泵的结构及工作原理

1、柱塞泵的结构

三柱塞泵属于固定流量泵,主要由动力端和液力端两大部分组成,装置组成如图4-69所示。动力端包括机座、曲柄、连杆、十字头、浮动套等;液力端包括泵头、柱塞、密封填料盒、缸体、进液阀、排出阀等。下面我们来了解一下各部分结构起到的作用。

机座是安装动力端和连接液力端的受力构件,机座后部两侧有轴承孔,前部设有与动力端连接的定位销孔,保证滑道中心与泵头中心的对中性,在机座前部一侧设有放液孔排放渗漏的液体。

曲轴:是泵的关键部件之一,它将完成由旋转运动变为往复直线运动关键的一步,为了使其平衡,各曲柄销与中心互成120度角。

连杆:将柱塞上的推力传递给曲柄,又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动,连杆与曲轴相连的一端称为大头,与十字头销相连的一端称为小头,连杆中间部分称为杆体。连杆一般由连杆体、连杆盖、大头轴瓦、小头衬套以及连杆螺栓、螺母组成。

十字头:十字头确实起导向作用的连接部件,连接连杆及活塞杆,并且传递作用力。十字头可以与活塞杆直接连接,也可以通过中间杆和活塞杆相连。与连杆是闭式连接,与柱塞卡箍相连。

浮动套固定在机座上,它一方面起隔绝油箱与污油池的作用,另一方面与十字头导杆起一个浮动支撑点的作用,能提高运动密封部件的使用寿命。

2、柱塞泵的工作原理

柱塞泵属于容积式泵,他依靠柱塞在泵缸中往复运动,借助工作腔里的容积周期性扩大与缩小来达到输送液体的目的。

柱塞泵的工作原理如图4-71所示,柱塞泵由电动机提供动力,通过大皮带轮带动曲轴转动,曲轴带动连杆、柱塞做往复运动,实现了旋转运动到水平移动的转换,在通过连杆、十字头、接杆传递给柱塞,通过柱塞的往复运动,来完成工作腔的容积变化。当柱塞向后运动时进液阀打开,液体进入泵体,运动到最后面位置时,整个进液过程结束。柱塞向前运动,液体受挤压压力升高,进液阀关闭,排液阀打开将液体排出泵体。

二、柱塞泵操作

1、启泵前的准备工作

检查泵周围无杂物泵体干净,曲轴箱内无积水、锈蚀、各连杆紧固无松动。

打开打开进出口管路上的阀门,打开压力表底部的泄压阀,排空后关闭。

关闭进出口管路上的排污阀和取样阀。

检查各单流阀、法兰连接处、焊接处无渗漏,螺纹连接处无松动现象。

压力表量程应在合理范围内,吸入压力符合规定值。

出口缓冲器氮气的充气压力应为泵出口压力的0.65-0.75倍。

润滑油箱内润滑油位应在油标的1/2-2/3处。

手动盘车2-3圈,泵各转动部件无卡阻现象,无不正常的冲击和声响。

检查皮带松紧,确保有足够的张紧力。

点动试车,电机不反转。

2、启泵和运转操作

打开回流阀,按下启动按钮,空载运行10-20min,检测运转情况;

逐渐关闭回流阀,观察电流表和压力表指示值是否在额定范围内;

启泵后的泵的排液应正常,各管路连接处无刺漏现象;

启泵后泵箱体温度不应超过65℃,电机温度不应超过85℃,并做好原始记录和定期检查记录。

3、停泵操作

通过提问,教师归纳总结问题答案导入新课

结合图片、动画讲解柱塞泵的结构和工作原理

结合操作视频讲解操作步骤,并指出操作过程中注意的安全问题

教学设计

开泵出口管线的回流阀,卸泵负荷;

泵空载运转10-15min,按下停泵按钮,挂警示牌;

关闭回流阀,观察电流表、压力表的指示值应合理准确;

关泵进出口阀泄压,

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