第三采油厂节能创效工作总结及安排.pptxVIP

第三采油厂节能创效工作总结及安排;;;;;;各联合（中转）站加热炉2018年1-12月份与去年同期天然气消耗对比表;;;综上所述，从指标统计分析方面：;;一、强化基础工作，完善节能管理机制;;开展能效对标。制定各作业区能效对标计划指标，每月统计各作业区对标指标完成情况，在采油厂主页进行发布，对异常指标督促相关作业区进行分析、查找原因并制定下步整改措施。同时按照勘探与生产分公司的要求，对2017年机采系统、注水系统、集输系统等各基层管理（联合）站的对标完成情况进行统计。评选最佳能效对标实践，采油厂层面共评选8项最佳能效对标实践上报油田公司，被评为油田公司级最佳能效对标实践3项，勘探与生产分公司级最佳能效对标实践1项。

;推动节能示范站创建。把节能示范站的创建纳入三基管理，对各作业区创建情况进行检查并考核评分，由作业区督促管理站制定并落实节能措施，进一步夯实节能基础工作。;;序号;单位;抽油机监测情况对比表;抽油机监测情况对比表;组织不合格设备整改。组织相关部门根据监测结果及监测数据进行分析，查找160台监测不合格设备存在问题，9月份制定完成有效整改措施。部分油井在监测时发现功率因数不合格，立即实施了整改措施，12月份完成了油田公司整改复测抽查。

;横、纵向对比数据：;继续发挥“机采、注水、集输与电加热、电力”四大项目组的专业作用，加强节能措施的计划与实施效果跟踪，1-12月份四大系统累计节电1709.8632万度，累发电6097万度。;（一）优化举升、匹配参数，机采系统降能耗;;电泵转抽节能效果统计表;自11-12井为自来屯油田一口抽油机井，地层日产液3.74m3，日产油1.29t，含水65.4%。由于粘度高（12777.89mpa.s）、密度大（0.9592g/cm3），抽油机生产时依靠套管倒掺水生产，且掺水还需井口电加热器（40kw）升温，日耗电960度，抽油机日耗电365度，综合耗电量1325度。由于稠油影响生产载荷频繁变化，且能耗巨大，决定转换举升方式，试验应用电潜螺杆泵生产。;转电潜螺杆泵节能效果统计表;注水单耗9.64千瓦时/立方米，相比上年同期增加0.07千瓦时/立方米。注水系统采取通过合理优化供水工艺、优化调整注水泵站压力、增注泵参数优化调整、无效注水井停注等措施，共实现日节电28909度，累计节电量431.3524万度。;;三是增注泵运行参数优化调整降能耗.;四是低压注水井运行调整。

1-12月完成5井次调整工作量，实现累节电20.2339万度。

家一注水站负责沈家铺地区19口井注水任务，日注水1228m3/d，注水泵运行3台，其中32Mpa注水系统运行2台，日注水量671m3/d；25MPa注水系统运行1台，日注水量557m3/d。4月份，家一注流程进行局部优化调整，将四口井口油压低于22MPa的注水井由32MPa系统调入25MPa注水系统，同时结合地质需要合理调整配注，实现32MPa系统运行1台注水泵，25MPa系统运行2台注水泵，实现日节电550kW.h。;（三）更新设备、合理控参，优化参数降低集输单耗;1、掺水及外输泵更新。

更新老化及排量、扬程不匹配掺水泵、外输泵共6台，同时根据负载将配套电机功率进行优化，实现日节电566度，累计节电16.5818万度。

2、掺水能耗持续降低。

一是节控掺水降能耗。2018年平均掺水温度较去年同比下调0.36℃，节约天然气量18.89万方，同比节掺水2.11万方。;序号;三是集输管道通球除垢1-12月份累计通球141条次，其中长输管道通球53条次，输油单耗下降0.05KW*h/m3，长输管道压降平均下降0.06MPa，累计节电24.9234万度。;四是实现燃料油零消耗。2018年针对枣一联天然气富裕，自一联加热系统消耗燃油的资源不平衡现状，对枣-自地面系统采取泵对泵，升温处理模式，同期对比节约燃油16.46吨，在2018年11月份实现加热炉燃料油零消耗。

4、优化电加热器及高架罐电加热棒运行。

共计关停电加热器23台，实现日节电2.2万度，累计节电54.622万度；优化调整高架罐电加热棒运行时间，共调整17口，日节电6394度，累计节电62.4752万度。;（四）扎实做好天然气发电及节电降耗工作;2、快速建站改造，扩充发电规模。

一是为充分利用枣1508区块高产气，在枣一联新建发电站1座，先后安装400KW机组5台，累增发电量296万度；二是完成官二联发电站改造，扩增400KW机组1台，增加发电量29万度；三是结合官东1