轮扣式支模架综合项目施工专项方案.docVIP

  • 0
  • 0
  • 约9.51千字
  • 约 16页
  • 2026-01-31 发布于江西
  • 举报

轮扣式支模架综合项目施工专项方案.doc

盘扣式支模架施工方案

编制依据

1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-

《建筑结构荷载规范》GB50009-

《钢结构设计规范》GB50017-

《混凝土结构设计规范》GB50010-

《建筑地基基础设计规范》GB50007-

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

2.工程概况

中梁·蟠龙府工程总建面积为155603.13平方米,其中:计容建筑面积:121361.02平方米,非计容建筑面积:33980平方米;计容建筑面积中包含:住宅面积118114平方米;商业、配套用房面积:3244平方米。本工程1#~8#楼及10#、11#、14#楼为多层住宅,建筑层数为7~9层,9#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#楼为高层建筑,建筑层数18层。其中2#、5#、7#、9#、12#、16#楼带商业服务网点建筑;20#楼作为工程项目售楼部,建筑层高2.9m,最大平板厚度120mm

3.施工布署及施工准备

3.1工艺步骤

施工工艺步骤:施工准备→墙柱钢筋加工制作及模板配置→剪力墙及柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模安装→平板模板安装和剪力墙及柱模板安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板步骤:清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺:弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。

3.2施工准备

3.2.1材料准备

各类材、工具劳动力和防护用具施工前到位。

依据施工工期间工程量、施工进度,确定材料数量及进场时间,由专员负责,确保材料按时进场,并妥善保管。

对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整模板,立即组织退场。

原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,预防日晒雨淋。

模板材料进场计划见下表。

模板材料进场计划

序号

名称

规格

单位

数量

进场时间

1

18mm木胶合板

915×1830

13000

设备层顶板完后分批进场

2

木枋

80×80×

57000

设备层顶板完后分批进场

3

轮扣式立杆

600~2400mm

11000

设备层顶板完后分批进场

4

轮扣式横杆

1200、900

72500

设备层顶板完后分批进场

5

顶托

L=740mm

8000

设备层顶板完后分批进场

6

钢管

Ф48×3.5

330

设备层顶板完后分批进场

7

步步紧

60000

设备层顶板完后分批进场

模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,预防变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号模板上作标识,堆放于现场施工段内,便于吊装。

3.2.1轮扣式支撑体系范围

本工程标准层层高均为2.9米,在标准层模板支撑体系中采取轮扣式支模架。

3.2.2轮扣式支撑体系技术交底工作

在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺技术交底工作,交底关键以下;

1.轮扣式支撑体系扣件必需插牢靠,确保不能自拔。

2.大开间(开间超4米)置剪刀撑,在泵管出平面位置和泵管架设位置设计剪刀撑(顺泵管架设位置)

3.可调支座伸出最顶层水平杆距离小于200mm。

4.作为扫地杆最底层水平杆高度小于350mm。

4.操作工艺

4.1支模方法

梁板:其平整度及接缝等质量要求达成砼结构按清水构件模板制作及安装。

4.2支撑体系

地下室轮扣式支撑体系

本着创新工艺、新产品标准。本工程部分支模体系采取轮扣脚手架支模体系。我们采取最不利荷载进行验算。楼层板厚120mm进行支模体系稳定性验算。

立杆和水平杆采取φ48×3.2轮扣钢管脚手架,立杆间距为900mm×1200mm,水平步距为1.8m,立杆顶部采取顶托支撑,上部托梁采取φ48×3.0单钢管,钢管上铺40×80×2500木枋间距为@300mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超出350mm。

4.3模板支设要求

4.3.1模板及其支撑体系应含有足够强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)支撑面应平整压实,并有足够承压面积。

4.3.2模板工程在施工后还应检验预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞位置、尺寸、数量须正确无误。

4.3.3柱子模板接缝控制

模板制作时确保几何尺寸正确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档