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- 约 27页
- 2026-01-31 发布于黑龙江
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挂篮悬浇施工方案
演讲人:
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目录
/CONTENTS
2
施工准备
3
施工流程
4
安全控制措施
5
质量保障体系
6
项目总结与改进
1
概述与原理
概述与原理
PART
01
挂篮悬浇定义
结构组成与功能
挂篮悬浇是一种采用可移动式挂篮作为支撑平台,分段浇筑混凝土梁体的施工方法。挂篮通常由承重系统、悬吊系统、行走系统和模板系统组成,能够实现高空作业的安全性与高效性。
分段施工特点
通过将梁体划分为若干节段,利用挂篮逐段浇筑并向前移动,最终完成整跨梁体的施工。该方法适用于大跨度桥梁的连续梁或刚构桥施工,尤其适合跨越深谷、河流等复杂地形。
动态平衡控制
挂篮在悬臂状态下需保持力学平衡,通过后锚固系统与已浇筑梁段的预应力筋连接,确保施工过程中的稳定性与安全性。
施工工艺原理
变形监测与调整
施工中需实时监测挂篮变形和梁体挠度,通过调整模板标高或预应力张拉顺序补偿预拱度,确保成桥线形符合设计要求。
节段匹配浇筑
每节段混凝土浇筑后需达到设计强度,张拉预应力钢束形成整体受力体系,再移动挂篮至下一节段。相邻节段接缝处需精确匹配,保证线形平顺与结构连续性。
荷载传递机制
挂篮通过锚固装置将施工荷载(包括模板、混凝土、设备等)传递至已浇筑梁段,利用预应力钢束或临时支撑分散应力,避免结构超载。
主要应用场景
大跨度连续梁桥
适用于跨径60-200米的预应力混凝土连续梁桥,尤其在跨越高速公路、铁路等不宜搭设支架的场合优势显著。
城市立交与跨线桥
在交通繁忙区域施工时,挂篮法可最大限度减少对地面交通的干扰,同时避免大面积占道施工带来的社会影响。
山区高墩桥梁
针对高墩大跨桥梁(如峡谷桥),挂篮悬浇可减少支架工程量,降低施工风险,典型案例如贵州北盘江大桥等山区桥梁。
施工准备
PART
02
材料与设备清单
挂篮系统组件
预应力材料
混凝土原材料
辅助设备
包括主桁架、底篮、悬吊系统、锚固装置等,需确保材质符合设计强度要求,并经过严格质量检验。
水泥、骨料、外加剂等需满足高强度混凝土配比标准,且需提供第三方检测报告以确保耐久性。
钢绞线、锚具、波纹管等需符合规范要求,张拉设备需定期标定以保证施工精度。
塔吊、泵车、测量仪器(全站仪、水准仪)等需提前进场调试,确保施工过程连续高效。
需对桥墩周边地形进行测绘,评估地基承载力及稳定性,避免施工过程中出现沉降或位移风险。
分析风速、温度、湿度等对混凝土凝结和挂篮受力的影响,制定季节性施工预案。
核实桥墩强度及预埋件位置准确性,确保挂篮锚固点与设计图纸一致,避免结构冲突。
规划施工区域封闭方案,设置警示标志及临时导流设施,确保周边行人及车辆安全。
现场条件评估
地形与地质分析
气候与环境因素
既有结构检查
交通与安全评估
技术管理组
挂篮安装班组
负责施工方案交底、技术复核及质量控制,协调设计院解决现场技术问题。
专职吊装、焊接及锚固作业,需持特种作业证上岗,严格按工序操作。
人员组织分工
混凝土施工组
负责浇筑、振捣及养护,需熟悉高性能混凝土施工工艺,确保结构密实度。
安全监督组
全程监控高空作业、临时用电等高风险环节,定期组织应急演练及安全培训。
施工流程
PART
03
挂篮系统安装
挂篮结构组装
严格按照设计图纸进行主桁架、行走系统、锚固系统及模板系统的组装,确保各部件连接牢固,受力均匀,避免施工过程中出现变形或位移。
安全防护措施
安装过程中需设置临时防护栏杆、防坠网及安全警示标识,作业人员必须佩戴安全带,高空作业区域禁止交叉施工。
预压试验与调试
安装完成后需进行预压试验,模拟实际荷载条件下挂篮的变形和稳定性,调整吊杆长度和锚固点位置,确保系统承载能力满足施工要求。
分层分段浇筑
采用对称分层浇筑工艺,每层厚度控制在规定范围内,避免局部应力集中导致挂篮失衡,同时减少混凝土收缩裂缝风险。
混凝土浇筑步骤
振捣质量控制
使用插入式振捣器均匀振捣,确保混凝土密实度,避免漏振或过振,浇筑后及时覆盖养护膜,防止表面水分过快蒸发。
实时监测与调整
浇筑过程中通过位移传感器和应力监测设备实时监控挂篮变形及支撑体系受力状态,发现异常立即暂停施工并调整浇筑顺序。
行走轨道检查
采用液压千斤顶同步顶推挂篮,两侧位移偏差需控制在允许范围内,移动过程中专人指挥并实时监测挂篮姿态。
同步顶推操作
定位后锚固验收
移动至新节段后立即进行临时锚固,复测模板标高及轴线位置,验收合格后方可进行下一循环施工。
移动前需清理轨道杂物并润滑行走轮,检查轨道平整度及锚固螺栓紧固情况,确保行走系统无卡阻或偏移风险。
挂篮移动与调整
安全控制措施
PART
04
安全防护标准
高空作业防护体系
挂篮结构安全系数
个人防护装备规范
必须设置双层安全防护网,上层为硬质防护层,下层为柔性防坠网,确保施工人员及小型工具零坠落风险。防护网
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