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- 2026-02-01 发布于江西
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第45卷第3期冶金与材料Vol.45No.3
冶金与材料第45卷
2025年3月MetallurgicalandmaterialsMar.2025
宽带轧机轧制参数对钢板表面质量的影响分析
赵国庆,高雷
(山东钢铁股份有限公司,山东济南271104)
:,文章以某钢铁公司
摘要为探究宽带轧机轧制参数对钢板表面质量的影响规律2200mm宽带轧机为研究对
象,分析了表面质量控制的理论基础和关键影响因素,提出了一种基于正交试验与数值模拟的参数优化方法。研
究结果表明:轧制温度、道次压下率、轧制速度和乳化液浓度对表面缺陷具有显著影响,其贡献率分别为38.2%、
32.5%、18.6%和10.7%;优化后的工艺参数组合将表面麻点、划伤和压坑缺陷控制在≤0.5mm、≤0.08mm和≤
0.15mm范围内;数值模拟预测与实际检测结果的偏差不超过5%,验证了模型的精确性与适用性。研究成果可为
宽带轧机的工艺优化与钢板表面质量提升提供技术支持,具有重要的实用价值。
:;钢板表面质量;表面缺陷
关键词宽带轧机;轧制参数
在现代钢铁制造领域,钢板表面质量不仅影响产足;差温轧制参数优化缺乏多参数耦合的系统性建模。
品的外观和使用性能,还对其市场竞争力和生产效率在此背景下,文章旨在通过正交试验和数值模拟
起着重要作用。高品质的钢板能够满足汽车、家电、管方法,深入探讨宽带轧机关键工艺参数对钢板表面质
线等领域对材料性能的严格要求,同时也有助于实现量的影响机制,通过建立参数间耦合效应的定量关系
钢铁产品高附加值和节能减排的目标。在此背景下,宽模型,并结合在线监测与数值模拟手段,揭示宽带轧机
带轧机作为钢板生产的核心设备,其工艺参数对钢板工艺参数与钢板表面质量之间的作用机制。以期为钢
表面质量的影响逐渐成为研究的重点。铁行业提供一套有效的参数优化工具,帮助企业在生
在钢板轧制领域,钢板表面质量受轧制参数的影产过程中更精准地控制钢板表面质量,以实现高品质、
响显著,研究人员围绕不同工艺参数对钢板表面质量高效率的生产目标。
的作用机理展开了广泛的探讨,主要集中在温降建模、
1工程概况
损伤因子控制,以及差温轧制的优化等方面。
研究人员分析了轧制过程中温度变化的关键影响某钢铁公司2200mm宽带轧机,年产量达到450伊
因素,并开发了温降模型。例如,孔鹏等咱1暂基于八钢4
10t,主要生产汽车板、家电板、管线钢等高端产品。该
4200mm/3500mm中厚板的实际生产,结合热传输理论,轧机采用一机架立辊轧机,轧制速度最高可达15m/s,
跟踪轧制过程中的温度变化规律,量化了辐射温降、高入口板坯厚度230~250mm,出口带钢厚度1.2~25.0mm,
压水除鳞温降、接触传导温降等四类温降因素。带钢宽度900~2080mm。轧制温度控制在1150~850℃,
铰链型钢生产中,由于轧制道次多、形变量大等原道次压下率15%~35%。2023年全年共生产带钢452.3伊
因,轧件内部易产生损伤,从而影响其表面性能。苏严
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