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储罐脚手架搭设方案

一、工程概况

本工程为[具体储罐类型，如：原油储罐/成品油储罐]脚手架搭设工程，旨在为储罐[具体施工内容，如：内壁防腐、外保温施工、附件安装或检修维护]等作业提供安全可靠的操作平台。储罐直径约为[具体范围，如：XX米至XX米]，高度约为[具体范围，如：XX米至XX米]。脚手架搭设需围绕储罐筒体进行，形成环形操作空间，并根据作业需求设置相应的作业层数。

二、编制依据

1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB____）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ____）

3.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）

4.本工程施工图纸及相关技术文件

5.现场踏勘情况及业主单位相关要求

三、材料选择与验收

（一）钢管

选用符合国家标准的直缝焊接钢管，材质为Q235B。主要规格为外径Φ48mm，壁厚应在3.0mm至3.5mm之间。钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀，两端面应平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

（二）扣件

扣件采用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件和对接扣件，其材质应符合相关规范要求。扣件应无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时开口处的最小距离应符合规范规定。旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（三）脚手板

脚手板采用木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应选用质地坚实、无腐朽、无劈裂的杉木或松木，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。钢脚手板应采用2mm厚的钢板压制而成，板面应有防滑措施，两端应有连接装置。

（四）安全网

安全网采用密目式安全立网和水平安全网，其规格、材质应符合国家标准，并具有产品合格证和检测报告。

（五）材料验收

所有进场材料必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。对不合格的材料坚决清退出场，严禁使用。

四、脚手架搭设方案

（一）基础处理

储罐脚手架基础应根据现场地质条件进行处理。若为混凝土罐区地坪，应检查地坪的承载能力，确保其能满足脚手架荷载要求。若为土质基础，则需进行平整、夯实，并铺设不小于200mm厚的级配砂石垫层，其上再铺设50mm厚木板或100mm厚C15混凝土垫层，确保立杆基础坚实、平整，排水畅通。

（二）脚手架搭设参数

1.立杆：沿储罐周长环形布置，立杆横距（离罐壁距离）根据作业需求确定，一般为0.8m至1.2m；立杆纵距不应大于1.5m；立杆步距不应大于1.8m。

2.横杆：设置纵、横向水平杆。纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；横向水平杆应在纵向水平杆下侧，靠墙一端至罐壁装饰面距离不宜大于100mm。

3.扫地杆：在立杆底部距底座下皮200mm处设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上。

4.剪刀撑：脚手架应设置连续剪刀撑，剪刀撑与地面夹角宜在45°至60°之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑应从脚手架底部开始设置，连续设置至顶部。

5.连墙件：由于储罐为圆形构筑物，脚手架与储罐之间应设置可靠的连墙件。可根据储罐的具体结构形式，采用抱柱式或在罐壁预留孔洞设置连墙件，连墙件应水平设置，垂直间距不应大于4m，水平间距不应大于6m。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（三）搭设步骤

1.放线、定位：根据储罐直径和脚手架搭设参数，在基础上放出立杆位置线。

2.摆放扫地杆：按放出的立杆位置线，先铺设纵向扫地杆，再铺设横向扫地杆，并固定。

3.立立杆：根据立杆位置，将立杆插入扫地杆内，随即与扫地杆扣紧。立杆接头应采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

4.搭设水平杆：立杆搭设到一定高度后，及时搭设纵向水平杆和横向水平杆，确保架子的稳定性。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接，对接、搭接应符合规范要求。

5.设置剪刀撑：随着脚手架搭设高度的增加，同步设置剪刀撑。剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.铺设脚手板：脚手板应满铺、铺稳，离开罐壁120mm至150mm。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

7.设置安全防护设施：在脚手架作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，防护栏杆上应满挂密目式安全立网。作业层应设置水平安全网，每隔10m应设置一道水平安全网。