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第三、施工期间，对施工井及受益油井生产参数进行跟踪：A、每天跟踪调剖井施工参数，生产参数发生变化时，及时分析原因。B、每天跟踪受益油井的生产参数，生产参数发生变化时，及时分析原因。C、重点井组在实施前，建立施工应急预案，并在施工过程中严格执行此预案。第四、调剖施工结束后，技术管理部及时协调恢复注水井的正常注水；并在施工结束的10个工作日内，安排采油管理站测试指示曲线和压降曲线，结果反馈给工艺研究所。（四）施工现场规范要求1.药剂管理施工现场存放药剂的产品包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、重量、生产日期、保质期、产品执行标准编号、生产厂名、厂址及合格质量标记。同时现场应具备相关药剂的安全技术说明书，并能够提供对应批次的药剂检测报告。药剂安全技术说明书产品合格证名称外观与性状保质期储存方式聚合物白色颗粒2年置于阴凉、通风干燥的库房，远离火源、热源。保持包装密封。交联剂均匀液体2年稳定剂白色固结状或分散性固体粉末2年体膨颗粒DRQ-7Ⅰ型固体颗粒DRQ-7Ⅱ型韧性粘弹颗粒2年储存阴凉、通风干燥处，密封存储，避免雨淋表活剂棕色或棕黑色液体1年置于阴凉、通风的库房。包装要求密封，应与食用化学品分开存

放，切忌混储药剂检测报告应对应生产批次调剖常用药剂调剖调驱工作作为“稳水控油”的重要手段，为确保安全生产要求，工艺所及属地相关人员应严格按照“药品使用、施工质量、资料录取、现场安全”四位一体过程监控，多频次、全方位开展现场检查，齐抓共管，确保措施安全、有序、高效运行。下面主要针对日常现场检查展开说明：2.现场检查注意事项序号具体检查内容1施工单位营业执照、税务证明2市场调剖服务准入证3药品室内检测报告4审批的工艺设计5HSE作业计划书6施工日报表7岗位安全完整性评价表（1）证件与资料序号具体检查内容1施工隔离带和安全标志明显,施工区域无杂草2调剖泵压力表完好、并在校检期内3搅拌罐罐顶和罐底清洁,罐顶钢板或护网牢固无破损,搅拌罐梯子固定、高度合适4各种流程连接合理、可靠、有固定，试压合格5各种罐具、房屋标识明显6生产区、生活区卫生状况良好，物品摆放有序7值班室、库房、厨房、配电室要相对独立，不能混用混住8值班室、配电室配备灭火器，并定期检查9实施硫化氢检测，并制定检测周期10配备护目镜、口罩、洗眼液等防护用品（2）现场规范硫化氢检测仪未校检→更换已校检的检测仪现场防渗布未打围堰泵压表不在校检期内序号具体检查内容1具备临时用电作业票，并在计划作业时间内2过路电缆应穿管并固定，穿管直径不小于电缆直径的1.5倍；井口电缆敷土埋藏。3用电开关箱布线合理、完整无损、外壳接地、独立控制开关4罐具上面不允许固定各种控制开关和启动装置5配电箱、启动柜有防雨措施、漏电保护器6井场内电缆深埋或适当架高7电缆架杆必须固定牢固8用电设备、罐具及房屋接地要合格9库房内不允许接电，物品要摆放整齐有序10各值班室或厨房电路布线合理，有漏电保护装置11配备绝缘手套和绝缘鞋，是否合格并在有效期12临时用电线路架设立杆跨距应符合配线要求13使用电暖气等用电设备不得超过配用插座负荷安全要求（3）电路部分违规接线→更换专用接线箱（接地）电缆绝缘胶皮破损电缆未架高序号具体检查内容1调剖药剂与工艺设计相符2调剖药剂有防雨防潮措施，且分类摆放整齐3具备药剂安全技术说明书（4）调剖药剂使用后的药剂桶随意摆放现场药品摆放占用安全通道施工结束后药剂（五）现场施工应急预案⑴施工过程中，尽量减少停泵次数。确需停泵维修时，停泵越过2小时需倒系统顶水或提前用泵顶水，水量要足够。⑵在停止供水或系统停注水之前，作业区应提前3小时通知施工单位，施工单位在注完药液后，向配药罐中注满污水备用。如发生突然停水，在3小时内无法恢复，作业区报罐车拉水，拉水量不低于30方。⑶如发生突然停电事故，且3小时内不能恢复供电，作业区及时报水泥车顶水。⑷施工过程中施工压力迅速上升时，要停施工顶完水后进入注水观察，并及时报工艺研究所；及时分析原因，采取相应措施。⑸如发生设备或连接流程出现渗漏时，及时停泵，倒系统注水，向相关负责人汇报；及时开展维修，在最短时间内恢复施工。⑹如井口发生轻微渗漏时，及时停泵停施工，倒系统注水，顶够水后，关闭采油树总闸门，及时修复再施工。如井口渗漏严重时，及时停泵停