港西油田化学驱水质影响分析及对策.pptVIP

**今年5月份为增加单井粘度稳定性，对配注工艺进行优化，停高压掺水，由高压混配切改为直接配制目的液进行注入由曲线图可以看出，从今年4月份开始，配聚水水质出现不达标问题，且波动较大，直接影响站内粘度不达标。经过6月份推动治理，目前水质粘度持续向好，由此可以看出水质是影响粘度的主要因素*2、气脉冲清洗技术原理：其原理为将压缩气体和水送入脉冲震荡发生器，在与振腔中产生共振后，水.气流通过出口，以脉冲方式喷入充满流水的管道中，随着压缩气体的急速膨胀和气泡的爆裂，管道中的水流突然加速，猛烈地冲刷管道内壁，在强劲剪切力的作用下，垢层疲劳，松动，脱落，并随水流冲走。主要装置构成：主要由空压机、多级水泵、脉冲发生器三大部分组成，气脉冲设备具有自动设定脉冲压力，压力输出稳定，不会超设定脉冲压力，对管道造成损伤。技术特点：可清洗复杂管线，不受管径变径、管线T接等影响；不会出现通球过程中出现的卡球现象，造成管线长时间停止使用；清洗速度快，时间较短。但根据现场经验反馈，清洗垢质较硬管道未能到达完全除垢效果。港西油田化学驱水质影响分析及对策一、化学驱工艺概况二、水质影响因素分析三、存在问题及下步安排一、目前概况目前在注区块为港西二区和港西三区。覆盖地质储量884×104t，注聚井47口，采油井94口，地面站点4座，三次采油配制站1座（三区配制站）、配注站1座（二区配注站）、注入站2座（三区注入1站、三区注入2站），配注能力4000方/天，压力等级为16MPa。一区一一区三三区一三区二三区三四区五区一一区二一区四三区四五区二五区三六区二区二二区一港西油田化学驱区块平面分布图三区注2站（注入）三区配制站（配制）二区配注站（配制注入）三区注1站（注入）高压水三次采油作业区港西油田化学驱站点分布图港西二区：2013年投注聚合物驱，2019年转聚/表二元驱，2023年转后尾段塞，累注0.763PV，目前注入1500mg/L聚合物。方案设计实际执行前置段塞主体段塞二元段塞保护段塞0.05PV2500mg/L聚合物0.05PV2500mg/L聚合物2013.7-2014.50.3PV2200-2500mg/L聚合物0.15PV1500mg/L聚合物2014.6-2019.12019.2-2023.62023.7-2025.120.3PV2000mg/L聚合物0.3PV2200mg/L聚合物0.2-0.3%表活剂0.1PV2200mg/L聚合物0.3%表活剂0.03PV2200mg/L聚合物0.2%表活剂0.03PV2200mg/L聚合物0.03PV2200mg/L聚合物0.2%表活剂0.11PV2200mg/L聚合物0.114PV1500mg/L聚合物方案设计实际执行前置段塞二元主段塞二元副段塞保护段塞0.1PV2500mg/L聚合物0.1PV2500mg/L聚合物2021.1-2022.60.163PV2200mg/L聚合物0.1PV1500mg/L聚合物2022.7-2027.72027.8-2030.102030.11-2032.20.35PV2200mg/L聚合物0.3%表活剂0.25PV2200mg/L聚合物0.2%表活剂港西三区：2021年投注聚合物驱，2022年转主段塞，累注0.263PV，目前注入2200mg/L聚合物。二、注入情况三、配注工艺进口导流槽出口港西二区：采出水曝气杀菌处理，直接配制聚合物目标浓度溶液，在线连续熟化，一泵多井注入。港西二区配注工艺流程图原注水管网来水熟化模块喂入模块聚合物溶液注入模块污水曝气模块注入井注入井注入井稳定剂储液罐目的液表活剂储存单元表活剂稀释单元表活剂喂入单元杀菌剂储液罐聚合物溶解模块港西二区配注站港西三区：采出水曝气+锰砂催化氧化+杀菌处理，配制高浓度聚合物母液，高压掺水稀释至目标浓度，一泵多井注入。原注水管网缓冲沉淀箱曝气池锰砂过滤罐精细水罐低压泵高压泵聚合物溶解模块母液熟化模块母液喂入模块聚合物溶液注入模块注入井注入井注入井母液来水杀菌剂储液罐港西三区配注工艺流程图港西三区配制站港西三区注1站供给母液三、配注工艺一、化学驱工艺概况二、水质影响因素分析三、存在问题及下步安排一、化学驱水质粘度情况化学驱指标情况：港西二区二价铁指标≤0.2mg/L，实际0.4-0.6mg/L；站内