CN114643731A 高尔夫球杆的制作方法及高尔夫球杆 (北海豪旋新材料科技有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-01 发布于重庆
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CN114643731A 高尔夫球杆的制作方法及高尔夫球杆 (北海豪旋新材料科技有限公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114643731A(43)申请公布日2022.06.21

(21)申请号202210248626.9

(22)申请日2022.03.14

(71)申请人北海豪旋新材料科技有限公司

地址536000广西壮族自治区北海市海城

区北海大道西北海综合保税区A6区4号标准厂房

申请人廖木全

(72)发明人廖木全王受峰

(74)专利代理机构深圳领道知识产权代理事务所(普通合伙)44857

专利代理师任葵

(51)Int.CI.

B29DA63B

99/00(2010.01)53/00(2015.01)

权利要求书2页

说明书7页附图3页

(54)发明名称

高尔夫球杆的制作方法及高尔夫球杆

(57)摘要

CN114643731A本发明公开了一种高尔夫球杆的制作方法及高尔夫球杆,其中,该制作方法包括利用发泡材料制作球头内胚件,球头内胚件具有适于与握持杆连接的连接部;将碳纤维材料按照预定的铺层顺序包附在球头内胚件的外部形成球头预型件;将球头预型件与预先制作好的握持杆连接组合后再通过热压成型,以形成高尔夫球杆,或者,将球头预型件先通过热压成型形成球头后,再将球头与预先制作好的握持杆连接组合,以形成高尔夫球杆。根据本发明实施例提供的高尔夫球杆的制作方法及高尔夫球杆,可以制作碳纤维的球头,具有强度高、韧性好、耐冲击、更加轻便,操作手感更好,抗酸碱及耐腐蚀性更好。此外,握持杆与球头之间连接后,整体性好,角度和方向精准度更

CN114643731A

利用发泡材料制作球头内胚件,所述球头内胚件具

利用发泡材料制作球头内胚件,所述球头内胚件具有适于与握持杆连接的连接部。

将碳纤维材料按照预定的铺层顺序包附在所述球头内胚件的外部形成球头预型件

将所述球头预型件与预先制作好的握持杆连接组合后再通过热压成型,以形成高尔夫球杆

S101

S102

S103

CN114643731A权利要求书1/2页

2

1.一种高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,包括:

利用发泡材料制作球头内胚件,所述球头内胚件具有适于与握持杆连接的连接部;

将碳纤维材料按照预定的铺层顺序包附在所述球头内胚件的外部形成球头预型件;

将所述球头预型件与预先制作好的握持杆连接组合后再通过热压成型,以形成高尔夫球杆,或者,

将所述球头预型件先通过热压成型形成球头后,再将所述球头与预先制作好的握持杆连接组合,以形成高尔夫球杆。

2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,利用发泡材料制作球头内胚件包括:

在第一模具的型腔内涂刷脱模剂;

在所述第一模具的型腔中加入配重物;

将发泡材料注入至第一模具的型腔中并合模,通过加热固化塑形以形成所述球头内胚件。

3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,将碳纤维材料按照预定的铺层顺序包附在球头内胚件的外部形成球头预型件包括:

提供多片碳纤维预浸料,并将各个所述碳纤维预浸料折成不同的角度;

处理并除去所述球头内胚件表面的脱模剂;

将各个所述碳纤维预浸料按照预定顺序包附在所述球头内胚件外形成所述球头预型件;

利用真空塑形设备对所述预型件进行真空吸附,以使所述碳纤维预浸料紧贴在所述球头内胚件上。

4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,将所述球头预型件与预先制作好的握持杆连接组合后再通过热压成型,以形成高尔夫球杆包括:

将预先制作好的握持杆与所述球头预型件上的所述连接部相插接组合;

在所述握持杆与所述连接部的插接处的外部包裹至少一层碳纤维预浸料;

对组合后的所述握持杆和所述球头预型件进行称重,以确保包裹的碳纤维预浸料的重量达到预定范围;

将所述握持杆和所述球头预型件通过热压成型形成所述高尔夫球杆。

5.根据权利要求4所述的高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,将所述握持杆和所述球头预型件通过热压成型形成所述高尔夫球杆包括:

在第二模具的型腔内涂刷脱模剂;

将所述球头预型件及所述插接部放入到第二模具的型腔内,并对所述握持杆进行轴向限位后合模;

利用热压设备对所述第二模具加压加热,以使所述碳纤维预浸料受热融化;

将所述热压设备转至冷压并降温冷却,以使所述碳纤维预浸料固化形成所述高尔夫球杆。

6.根据权利要求1所述的高尔夫球杆的制作方法,其特征在于,将所述球头预型件先通过热压成型形成球头包括:

在第三模具的型腔内涂刷脱模剂;

CN1146437

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