CN118854000A 一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法 (上海梅山钢铁股份有限公司).pdfVIP

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CN118854000A 一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法 (上海梅山钢铁股份有限公司).pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118854000A

(43)申请公布日2024.10.29

(21)申请号202310481964.1

(22)申请日2023.04.28

(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司

地址210039江苏省南京市雨花台区中华

门外新建

(72)发明人胡建光洪建国张国日

(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司

32206

专利代理师顾进

(51)Int.Cl.

C21C7/00(2006.01)

C21C5/28(2006.01)

C22B1/242(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法

(57)摘要

本发明涉及一种用高炉灰制作转炉用发热

剂的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:原料

的选取,选取高炉生产过程中的高炉除尘灰,兰

炭是高炉喷兰炭所用,其粒度2‑5mm;步骤2:将高

炉除尘灰与兰炭按照一定的比例进行混合,混合

比例为3~5:5~7,步骤3:添加10%复合结合剂,

复合结合剂由水玻璃、玉米淀粉组成,其比例为

1:1,步骤4:将高炉除尘灰与兰炭、粘结剂混合

后,通过压球机进行压球,成球后进行自然干燥,

或者进行加热烘烤,控制干燥后的水分在8%以

下,发热球的尺寸控制在30~50mm之间,步骤5:

成品的发热剂供炼钢在热量偏低的情况下使用。

A该方案既能降低公司采购成本,又能使得公司固

0废得到循环利用。

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CN118854000A权利要求书1/1页

1.一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

步骤1:原料的选取,选取高炉生产过程中的高炉除尘灰,兰炭是高炉喷兰炭所用,其粒

度2‑5mm;

步骤2:将高炉除尘灰与兰炭按照一定的比例进行混合,混合比例为3~5:5~7,

步骤3:添加10%复合结合剂,复合结合剂由水玻璃、玉米淀粉组成,其比例为1:1,

步骤4:将高炉除尘灰与兰炭、粘结剂混合后,通过压球机进行压球,成球后进行自然干

燥,或者进行加热烘烤,控制干燥后的水分在8%以下,发热球的尺寸控制在30~50mm之间,

步骤5:成品的发热剂供炼钢在热量偏低的情况下使用。

2.根据权利要求1所述的用高炉灰制作转炉用发热剂的方法,其特征在于,步骤1中高

炉除尘灰主要成分:TFe:35~50%;C:25~35%;SiO2:2~6%;CaO:3~8%;S%:<0.3%,

事先进行晾干或烘干,使其水分控制在10%及以下,高炉灰的粒度小于3mm,满足制作转炉

用发热剂要求粒度小于10mm的要求。

3.根据权利要求2所述的用高炉灰制作转炉用发热剂的方法,其特征在于,步骤2:兰

炭,其主要成分是:C:>70%;N:<1.1%;S<0.5%;灰分<10%;挥发分%<19%,事先进

行晾干或烘干,使其水分控制在10%及以下,兰炭的粒度也满足制作转炉用发热剂要求粒

度2‑5mm要求。

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CN118854000A说明书1/3页

一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种发热剂的制备方法,具体涉及一种用高炉灰制作转炉用发热剂的

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