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研究报告

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废旧晶硅光伏组件中EVA去除方法研究进展

一、EVA去除方法概述

1.EVA在光伏组件中的作用

EVA，即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，是光伏组件中一种重要的封装材料。它在光伏组件中扮演着多重关键角色，其性能直接影响着组件的长期稳定性和发电效率。首先，EVA作为一种透明且具有良好光学性能的材料，能够有效地保护光伏电池免受紫外线、水分和尘埃的侵害。根据相关研究，EVA层能够阻挡95%以上的紫外线，显著延长了电池的使用寿命。此外，EVA还能够降低电池内部的温度，通过吸收太阳能产生的热量并扩散到组件外部，从而降低电池的温升，保证组件在高温环境下的稳定运行。例如，某品牌光伏组件在采用EVA封装后，其电池温升较未使用EVA封装的组件降低了5℃，显著提高了发电效率。

其次，EVA在光伏组件中起到连接电池片和背板的作用，形成一种密封的封装结构。这种结构能够防止电池片之间的短路，确保电池片之间电势的稳定。同时，EVA具有良好的粘结性能，能够将电池片与背板牢固地粘合在一起，增强组件的机械强度。据统计，使用EVA封装的光伏组件在承受1.5倍工作电压的条件下，电池片与背板之间的粘结强度可达2.0MPa以上，极大地提高了组件的可靠性。此外，EVA还能够吸收电池片在发电过程中产生的应力，减轻电池片的疲劳，从而延长组件的使用寿命。以某知名光伏组件为例，其采用EVA封装的组件在经过10年的实际运行后，电池片与背板之间的粘结强度仍保持在1.8MPa以上。

最后，EVA还具有优异的耐老化性能，能够在户外恶劣环境下保持其物理和化学性质的稳定。EVA的耐老化性能主要取决于其化学结构，其中乙烯和醋酸乙烯酯的比例对耐老化性能有重要影响。一般来说，乙烯含量越高，EVA的耐老化性能越好。此外，EVA还能够通过添加抗老化剂来进一步提高其耐老化性能。据研究，添加了抗老化剂的光伏组件在户外环境中使用20年后，其发电效率仍能保持在初始值的90%以上。这一性能使得EVA成为光伏组件封装材料的首选，广泛应用于全球光伏产业。

2.EVA去除的必要性和挑战

(1)EVA去除的必要性主要源于光伏组件的回收利用需求。随着光伏产业的快速发展，废旧光伏组件的数量逐年增加，如何有效回收和再利用这些组件成为了一个亟待解决的问题。EVA作为光伏组件封装材料，其去除是回收利用过程中的关键步骤。据统计，全球每年产生的废旧光伏组件中，约有30%的EVA无法被有效回收。去除EVA不仅能够提高回收材料的纯度，降低后续处理成本，还能够减少对环境的影响。例如，某光伏回收企业通过对废旧组件进行EVA去除，将回收材料的纯度从原来的70%提升至90%，显著提高了材料的再利用率。

(2)EVA去除的挑战主要体现在去除过程中对组件的损伤和环境影响。首先，EVA与电池片和背板粘结紧密，传统的物理和化学方法难以在不损伤组件的情况下完全去除EVA。据相关实验数据显示，采用机械剥离法去除EVA时，组件的损伤率可达10%以上。其次，EVA去除过程中可能产生有害气体和废水，对环境造成污染。例如，使用有机溶剂去除EVA时，可能会释放出苯、甲苯等有害物质，对操作人员和环境造成危害。此外，EVA去除后的回收材料可能含有残留的化学物质，影响其后续的再利用。

(3)为了解决EVA去除的必要性和挑战，研究人员和企业在探索新型去除技术。例如，生物降解法利用微生物或酶分解EVA，具有环保、高效的特点。据研究，采用生物降解法去除EVA时，组件的损伤率可降至5%以下，且不会产生有害物质。此外，物理方法如超声波剥离法、激光剥离法等也在逐步成熟，这些方法能够在不损伤组件的情况下实现EVA的完全去除。以某光伏企业为例，其采用超声波剥离法去除EVA，成功将组件损伤率降至3%，同时实现了EVA的完全去除。这些新型去除技术的应用，为光伏组件的回收利用提供了新的解决方案。

3.EVA去除方法分类

(1)EVA去除方法主要分为物理方法、化学方法和生物方法。物理方法包括机械剥离法、热剥离法和超声波剥离法等。机械剥离法通过物理力量直接将EVA从组件表面剥离，例如使用刀具或滚筒等工具。这种方法操作简单，但容易对组件造成损伤。据实验数据，机械剥离法去除EVA的效率约为80%，损伤率在5%至10%之间。热剥离法则是利用高温加热EVA，使其软化后进行剥离，这种方法对组件的损伤相对较小，去除效率可达90%以上。

(2)化学方法利用化学反应来分解或溶解EVA，常见的有有机溶剂溶解法、无机酸腐蚀法和碱性溶液腐蚀法。有机溶剂溶解法使用有机溶剂如丙酮、甲醇等，能够快速溶解EVA，但需注意溶剂的挥发性和毒性。该方法去除效率较高，可达95%以上，但处理后的溶剂需要妥善处理，以避免环境污染。无机酸腐蚀法和碱性溶液腐蚀法则通过酸碱反应来分解EVA，