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CAXA软件在机械数控加工的应用

随着各大企业对机械数控加工技术的广泛使用，提高了人们

对工业水平的需求。但，数控技术在我国投入使用的时间较晚，我

国在管理和技术上远远比不上发达国家。因此，我国的加工企业正在

积极探索机械设备的进一步发展，发挥勇于创新的精神，不断发现问

题，并积极改善问题。

1数控技术的特点和概念

1.1主要特点

数控加工技术相关的工艺参数可以实现随意改变，所以在进行

新产品的研制和换批加工时都变得非常简便。对于普通机床来说，很

难完成零件的曲面形状及较为复杂的零件加工等，但使用数控加工

技术能够实现高质量的完工。数控加工技术主要使用的模块化的加

工工具，能够在安装和换刀环节减少时间，很大程度卜提高了工具的

管理水平和标准化程度。L2技术概念数控加工技术其实就在原有

的机械技术上进行的改进，只实现了利用数控技术来提高机械加工

的效率。它将以往的机械改造技术和网络通讯、计算机技术结合，实

现了机械加工的运动。这与传统的机械加工技术相比，不仅提高了技

术的准确度和效率，而且实现了柔性的自动化技术。我国的数控技术

主要利用编程先进行编制，再将程序在计算机上实现，通过操纵计

算机来控制机械设备。

2现今数控技术的发展现状

就目前而言，机械化技术还具有一定的优势，如较强的灵活性、

较高的准确性等。随着信息化技术在不同领域的逐渐深入，加工产业

也将信息技术和计算机软件相融合，生产出了最新的机械数控技术。

因此，如果机械数控技术能够将程序的运转、设备维护、员工素质、

工作坦度等多个方面进行完善，那么如果机械制造技术与计算机技术

实现了完美结合，并应用到实际的生产和生活中，不仅可以提高生产

产品的质量，更能够提高机械数控的便捷与稳定。程序的编写精细和

严谨性对机械加工的效率和质量具有直接联系。高效和精密的程序编

写能够促进产品质量的快速发展。但，就目前的情况而言，很多机

床操作人员都不太重视程序编写环节，大多采用套用式的程序编

写。其次，很多程序员对机床的具体工作情况了解不足，根本无法将

机床的整个功能进行全实现。还有一些程序员的编写手法不够熟

练，松散性大，严重影响可靠性，进行计算机的模拟切削时时间较长,

造成数控调试时间减少。由于程序的编制严谨性把控较差，严重降低

了产品的质量。

3提高数控技术水平的对策

根据图1所示，可以对数据技术的演变具有清晰的认识。从数

控技术发展成为现代的PLC技术后，它已经成为具有PC和控制模

式的机械数控。专业性的软件程序使用完全可以应付未来的市场发展

需求，从而可以实现数控技术的可持续发展。

3.1CAXA软件技术的引进

能够将实体与曲进行连接的一体化CAD软件，就是CAXA

工程师。该软件具有很大的优势，如该软件实现的功能非常广泛、代

码的使用效果非常好，相对于其他软件的工作效率较高，是近几年我

国自产的编程软件。该软件能够实现轨迹参数化的功能，不仅可以实

现快速切削工作，而且可以直接进行全模型的设计。这一项功能的

利用将会大大增强机床加工的质量，还能够直接对实体进行程序设

定