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- 约 20页
- 2026-02-02 发布于广东
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水暖通风系统施工技术方案
1.项目概况
1.1系统组成
水暖系统:包括水管、热水器、热水储罐、水释放设备等。
通风系统:包括通风管道、风机组合、风头、风嘴等。
1.2设计要求
符合《民用建筑设计规范》及相关技术标准。
确保系统运行效率、可靠性和安全性。
1.3施工条件
地面条件:地基已完成,地面水平或略有坡度。
地形条件:避开地下管线、电线等。
气候条件:考虑当地气温和风向。
2.施工方案
2.1左右循环水暖系统施工
地面铺设:铺设水暖管道,采用蛇形或直线铺设,注意避开地面障碍物。
穿插施工:在建筑结构中进行穿插,确保水暖管道与建筑结构无交叉。
焊接连接:使用焊接材料,进行水暖管道的连接,注意焊缝处理。
2.2通风系统施工
风机组合安装:安装风机组合,选择适合的风头和风嘴,确保通风效果。
管道安装:铺设通风管道,采用固定或悬挂方式,注意管道的悬挂点和固定方式。
风头安装:安装风头,合理布局风头位置,避免影响建筑外观。
2.3水暖和通风系统调试
水暖调试:进行水流测试,检查水流方向、速度和温度。
通风调试:进行空气流动测试,检查风力分布和通风效果。
3.施工步骤
3.1地面检查
检查施工区域的地面条件,确保地面平整无障碍。
标记施工区域,避免施工误区。
3.2施工准备
进行地面测量,确保水暖和通风系统的位置合理。
配备施工人员和设备,准备施工材料。
3.3水暖系统施工
按照施工图纸进行水暖管道的铺设和焊接。
使用专业施工人员进行管道焊接,确保焊缝牢固无漏洞。
3.4通风系统施工
按照施工图纸进行通风管道的安装和风机组合的配置。
检查风机组合的风头和风嘴是否正确安装,确保通风系统的有效性。
3.5系统调试与检查
进行水暖系统的水流测试,检查水流方向和速度。
进行通风系统的空气流动测试,检查风力分布和通风效果。
通过专业人员进行系统运行测试,确保系统正常运行。
4.质量控制
4.1材料质量
采用优质材料,确保水暖和通风系统的可靠性和长寿命。
4.2焊缝处理
使用高质量焊接材料,进行水暖管道的焊接,确保焊缝牢固无漏洞。
对焊缝进行清理和密封处理,确保系统的密封性。
4.3压力测试
对水暖系统进行压力测试,确保系统在设计压力下的稳定性。
对通风系统进行压力测试,确保系统在设计压力下的有效性。
4.4施工记录
详细记录施工过程中的各项数据和操作情况,确保施工质量可追溯。
5.安全措施
5.1施工现场安全
严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全。
对施工区域进行安全警示标记,避免施工人员和第三方人员的伤害。
5.2防坍落措施
采用防坍落措施,防止水暖和通风系统的管道坍落。
使用固定装置和支撑物,确保管道的稳定性。
5.3防静电措施
在施工过程中,采取防静电措施,避免因静电引发的安全事故。
6.验收标准
6.1水暖系统
水暖系统要确保水流畅通,温度稳定。
水暖系统要符合设计要求,确保系统的可靠性和安全性。
6.2通风系统
通风系统要确保空气流动畅通,风力分布均匀。
通风系统要符合设计要求,确保系统的有效性和安全性。
6.3整体系统
整体系统要符合合同技术要求,确保系统的功能性和美观性。
7.注意事项
7.1施工顺序
严格按照施工图纸和技术方案进行施工,确保施工质量。
7.2施工人员
配备专业施工人员进行施工,确保施工质量。
7.3施工环境
确保施工环境的整洁和安全,避免施工带来的影响。
水暖通风系统施工技术方案(1)
1.方案概述
1.1工程基本情况
项目名称:[项目名称]
建筑面积:约×××㎡
楼层高度:共××层,标准层高××m
系统组成:给排水系统、暖通系统、通风系统
1.2设计依据
《建筑给水排水设计规范》(GBXXXX)
《采暖、通风与空气调节设计规范》(GBXXXX)
《建筑电气设计规范》(GBXXXX)
项目可行性研究报告及初步设计
2.给水系统施工方案
2.1管材选择
冷热水管:采用PP-R管(承压型)或铜管
补水管:直埋聚乙烯(PE)管
水箱、水塔:搪瓷钢水箱或玻璃钢水箱
2.2施工工艺流程
管道预埋及穿楼板处理
管道铺设与焊接(采用热熔或电熔连接)
防腐处理(必要时进行涂刷防锈漆)
管道保温(塑料或玻璃棉包扎)
系统压力试验(冷水≥0.8MPa,热水≥1.0MPa)
2.3安装要点
管道转弯处采用弯头,避免外力损伤
水表前必须设置过滤器
阀门安装应方便操作
3.排水系统施工方案
3.1管材选择
室内排水管:聚乙烯(PE)管或塑料弹性接口铸铁管
地漏:弹簧锁紧式地漏(防反味)
防臭装置:适配PVC或铸铁排水管件
3.2施工工艺流程
管道吊装与支撑固定(管卡间距≤1.5m)
管道连接(弹性接口或胶粘连接)
地漏及洗手台下水口安装
泄水试验(
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