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- 2026-02-02 发布于河北
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老师傅带徒:冬季安全经验传承
汇报人:XXX
冬季安全概述
冬季施工安全
冬季交通安全
冬季防火安全
师徒传承机制
案例分析与实践
目录
01
冬季安全概述
冬季安全的重要性
生产连续性保障
冬季低温、冰冻等极端天气易导致设备故障和生产中断,落实安全措施可确保企业平稳运行,避免因事故造成的经济损失和工期延误。
人员健康防护
寒冷环境下员工易出现倦怠、冻伤或一氧化碳中毒等问题,加强安全管理和教育培训能有效降低健康风险。
火灾风险防控
冬季气候干燥,静电积聚、取暖设备使用不当易引发火灾,严格管控火源和电气设备是预防火灾的关键。
社会责任履行
企业安全生产关系员工家庭幸福和社会稳定,尤其化工、建筑等高危行业需承担更多安全责任,树立行业标杆。
常见冬季安全隐患
设备冻裂与泄漏
低温可能导致管道、阀门冻裂,化工企业需加强设备保温措施,定期检查防冻液和密封性能。
干燥环境下物料输送、人员活动易产生静电火花,需通过接地装置、加湿系统等措施消除静电积聚。
冰雪路面易引发车辆打滑、人员跌倒,需在厂区铺撒防滑材料,高空作业时严格检查脚手架防滑设施。
静电火灾风险
交通与作业滑坠
7,6,5!4,3
XXX
安全经验传承的意义
避免重复事故
老师傅通过案例分享(如未及时除冰导致的设备故障)帮助新人识别风险,减少同类事故重复发生。
安全文化培育
师徒制潜移默化传递“安全第一”理念,形成全员参与、互相监督的安全生产氛围。
实操技能传递
传授冬季特有操作技巧,如低温下仪器校准、防冻液配比等,弥补理论培训与实际操作的差距。
应急能力提升
通过模拟极寒天气下的应急演练(如管道破裂处置),增强团队协同和快速响应能力。
02
冬季施工安全
施工防冻措施
采用厚实棉被对混凝土结构进行全方位包裹,减少热量散失,确保养护期间环境温度与内部温差控制在20摄氏度以内,防止混凝土开裂。同时引入无线测温设备进行全过程动态监控,实现温度控制的精准化管理。
混凝土保温养护
对已安装的水管接口用保温棉包裹,夜间将水龙头略微拧开保持细小水流防止冻结。注浆管等部位撒融雪剂避免冻裂,临时用电线路采用绝缘护套和融冰装置双重防护。
管道防冻处理
木材、涂料、胶黏剂等施工材料提前24小时运入室内存放适应室温,水性漆等低温敏感产品需避免直接从寒冷环境使用,防止结块和附着力下降问题。
材料预热管理
高空作业安全
防滑防坠落措施
清除脚手架、脚手板上的冰雪积留,有坡度跳板钉滑条或铺草包。作业人员必须穿防滑鞋、戴防护手套,高空作业正确系挂安全带,严禁将安全带挂在模板等不牢固物体上。
01
恶劣天气限制
雨雪天禁止电焊作业,登高作业需避开极端天气时段。结构施工支架搭设、基坑钢支撑安装等高空作业必须配备防滑鞋、防冻手套等专业防护装备。
作业环境监控
随时检查架体有无松动及下沉现象,施工区域及时清理积雪积冰,阳台、走廊等易滑区域铺设防滑垫,保持安全通道畅通。
班前安全交底
班组负责人每日开工前进行安全讲评,重点强调雨雪天气高空作业注意事项,检查防护装备佩戴情况,杜绝冒险违章作业行为。
02
03
04
设备维护与检查
电气系统防护
配电箱加装温度湿度传感器,线路覆冰达10毫米时自动启动伴热带融冰。安排专人每日对变压器、电缆接头等关键部位进行红外测温,确保低温环境稳定供电。
运输车辆管理
加强冬季车辆维护保养,采取防滑链等有效防滑措施。增强驾驶员冰雪路面行车安全意识,定期检查制动系统、防冻液等关键部件性能状态。
机械设备防冻
拌和站采用加热拌和水和二次投料工艺,外加剂房封闭控温。现场机械棚搭设严密防止漏雨,机电设备采取防水防淹措施,雨雪后及时检查供电线路安全性。
03
冬季交通安全
冰雪路面驾驶技巧
控制车速与车距
冰雪路面附着系数仅为干燥路面的1/4至1/8,需将车速降至30km/h以下,并保持至少50米的安全距离,避免急刹导致侧滑或追尾。
转向时需提前减速、小角度缓打方向;加速时采用“轻踩缓抬”策略,手动挡车辆建议二挡起步,自动挡可切换雪地模式减少扭矩输出。
全程开启TCS(牵引力控制)和ESP(车身稳定系统),紧急制动时ABS需持续踩死踏板,但不可依赖其缩短制动距离。
柔和操控方向盘与踏板
善用电子稳定系统
更换-35℃标号防冻液,检查电瓶电压(低于12V需充电),使用低温流动性更好的5W/0W机油,避免冷启动困难。
安装雪地胎(花纹深度>4mm)或防滑链;清洁大灯透镜,确保雾灯、示宽灯正常工作,提升低能见度下的辨识度。
测试刹车油含水量(超过3%需更换),检查刹车片厚度(低于3mm立即更换),防止制动液结冰或刹车效能下降。
动力系统维护
制动系统检查
轮胎与灯光适配
冬季车辆保养是预防故障的关键,需重点关注动力系统、制动系统及轮胎状态,确保低温环境下车辆性能稳定。
车辆冬季保养
应急处理方案
车辆侧滑
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