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一、夏季施工：防暑降温与防雨防汛并重

夏季施工，首当其冲的是高温天气。持续的高温不仅会导致施工人员中暑，影响工作效率，还会对混凝土、砂浆等建筑材料的性能产生不利影响。同时，夏季也是暴雨、雷电等强对流天气的高发期，防雨防汛工作同样不容忽视。

（一）防暑降温与劳动保护

在人员管理方面，应根据气温情况合理调整作业时间，尽量避开中午前后的高温时段。例如，可实行早出晚归的作息制度，延长午休时间。施工现场必须配备充足的饮用水，如淡盐水、绿豆汤等防暑饮品，并在阴凉处设置临时休息区，配备必要的降温设备如风扇、喷雾降温装置等。对于从事高处作业、密闭空间作业的人员，更要加强监护，缩短连续作业时间。个人劳动防护用品如透气性好的工作服、安全帽、防晒用品等应确保发放到位并正确使用。

（二）防雨防汛措施

施工现场的排水系统应在雨季来临前进行全面检查和疏通，确保排水畅通。必要时应增设临时排水设施，如集水井、排水沟、抽水泵等，防止场地积水。对于基坑、边坡等，要密切关注其稳定性，雨后应及时检查，发现裂缝、沉降等迹象立即采取加固措施。原材料及半成品的堆放场地应高于地面，并用防雨布覆盖，防止雨淋受潮，特别是水泥、钢筋等怕水或易锈蚀材料，更要做好防潮、防锈处理。

（三）各分项工程的夏季施工要点

混凝土工程：高温环境下，混凝土初凝时间缩短，坍落度损失加快。因此，应优先选用水化热较低的水泥品种，必要时可掺加缓凝剂、减水剂以改善混凝土性能。搅拌站应采取措施降低骨料温度，如对骨料进行遮阳、洒水降温，或采用地下水拌合。混凝土运输过程中要尽量缩短时间，并采取覆盖措施防止水分蒸发。浇筑时间宜选择在气温较低的早晚时段，浇筑完毕后应及时进行覆盖保湿养护，养护时间应适当延长，确保混凝土强度正常增长，防止因失水过快产生裂缝。

砌筑工程：砌筑用砂浆应随拌随用，避免在高温下放置过久。砖、砌块等在砌筑前应提前浇水湿润，但不宜过多，防止砌筑后砂浆流淌。砌筑完成后，应在砌体上覆盖湿润的草帘或麻袋，并定时洒水养护，保持砌体湿润，以利砂浆强度发展。

装饰装修工程：抹灰、饰面砖粘贴等作业应避免在烈日暴晒下进行。砂浆应随拌随用，施工完成后及时进行喷水养护。油漆、涂料工程施工时，应注意环境温度和湿度，过高或过低均不宜施工，同时要确保通风良好，以利于涂层干燥和固化。

屋面工程：卷材防水施工应避开高温和暴雨天气。热熔法施工时，要注意控制火焰温度，避免卷材过热老化。铺设完成后，应及时做好保护层，防止卷材受阳光直射加速老化。

二、冬季施工：防寒保温与冻害预防

冬季施工的主要挑战来自于低温、冰冻和降雪。当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时，便进入了冬季施工阶段。此时，土壤、混凝土、砂浆等均可能遭受冻害，施工机械设备也易因低温发生故障。

（一）冬季施工的准备工作

冬季施工前，应编制详细的冬季施工专项方案，明确各分项工程的施工方法、保温措施、质量保证措施及安全注意事项。现场应准备充足的防寒保温材料，如草帘、棉被、阻燃保温被、电热毯、火炉（需注意防火防煤气中毒）、暖风机等。对施工人员进行冬季施工技术和安全培训，使其了解冬季施工的特点和要求。

（二）主要分项工程的冬季施工工艺

土方工程：土方开挖应尽量在冻结前完成。如需在负温下开挖，应采取防止土壤冻结的措施，如翻松表土、覆盖保温材料等。已开挖的基坑（槽）底部应采取保温措施，防止基土冻结。填方工程应采用未冻结的土料，且不得含有冰雪块，分层夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少。

混凝土工程：这是冬季施工的重点和难点。混凝土的拌合水和骨料必须进行加热，以保证混凝土的出机温度和入模温度符合规范要求。可采用热水拌合、骨料预热等方法。必要时，可在混凝土中掺加早强剂、防冻剂，但掺加量必须严格控制，并经试验确定。混凝土运输和浇筑过程中应尽量减少热量损失，浇筑完成后，应立即采取保温养护措施，如覆盖阻燃保温被、电热毯加热、蒸汽养护等，确保混凝土在达到受冻临界强度前不遭受冻结。

砌筑工程：砌筑用砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆强度等级应比常温施工提高一级。石灰膏等掺合料应防止受冻，如已冻结应经融化后方可使用。砂浆拌合时可采用热水，但拌合水温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砌筑时，砂浆的使用温度不应低于5℃。每日砌筑高度不宜过大，并应及时在砌体表面覆盖保温材料。

装饰装修工程：室内装饰工程应在供暖条件下进行，确保施工环境温度不低于5℃。涂料、胶粘剂等材料在使用前应存放在温暖的室内，使其恢复至正常使用温度。室外装饰工程应在初冬或冬末气温相对较高时进行，遇有大风、雨雪或气温过低时应停止施工。

（三）冬季施工的安全与健康保障

施工现场的道路、脚手架、作业平台等应及时清除冰雪，采取防滑措施，如铺设草袋、撒融雪剂（注意环保要求）等，防止人员滑倒摔伤。施工机械设备在使用前应进