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工业焊机日常维护与故障排查手册

前言

工业焊机作为现代制造业中不可或缺的关键设备，其稳定运行与焊接质量直接关联。为确保焊机长期处于良好工作状态，延长使用寿命，降低故障率，规范化的日常维护与科学的故障排查至关重要。本手册旨在为焊机操作人员、设备维护人员提供一套系统、实用的指导方案，以期提升设备管理水平，保障生产顺利进行。

重要提示：在进行任何维护或排查工作前，请务必确保焊机已切断主电源，并等待足够时间使内部电容放电完毕。操作时需佩戴合适的个人防护用品，遵循相关安全规程。

第一章日常维护

日常维护是预防故障、保持焊机性能的基础。通过规律性的检查与保养，可以有效发现潜在问题，避免突发故障造成生产中断。

1.1维护前准备

1.安全确认：确保焊机主电源已断开，并在电源开关处悬挂“正在维护，禁止合闸”警示牌。确认接地可靠。

2.环境清理：清理焊机周围环境，确保操作空间宽敞、干燥、通风良好，无易燃易爆物品及杂物堆积。

3.工具准备：根据维护项目准备合适的工具，如绝缘扳手、螺丝刀（绝缘柄）、毛刷、软布、压缩空气喷枪、万用表、兆欧表等。

4.资料准备：查阅焊机使用说明书，熟悉设备结构、电气原理及维护要求。

1.2定期维护项目

1.2.1每日维护（班前/班后）

1.外观检查：

*检查焊机外壳有无变形、破损，漆面有无脱落锈蚀。

*检查电缆连接是否牢固，有无破损、老化、过热现象，插头插座是否完好。

*检查冷却风扇进风口、出风口是否通畅，有无异物堵塞。

*检查控制面板上的旋钮、按键、指示灯是否正常。

2.清洁：

*用干燥的毛刷或软布清除焊机表面、控制面板及散热孔的灰尘。

*检查并清理焊枪喷嘴内的飞溅物，确保通畅。

3.功能检查：

*接通电源（确保空载），观察电源指示灯是否正常亮起。

*尝试调节各旋钮，检查电流、电压指示是否相应变化，有无异常声响。

*对于气体保护焊机，检查气瓶压力是否充足，气管有无泄漏，气体流量调节是否正常。

*对于送丝机，检查送丝机构运行是否平稳，有无异响，送丝速度调节是否顺畅。

1.2.2每周维护

1.深入清洁：

*断开电源，使用压缩空气（压力不宜过高，避免损坏元件）对焊机内部进行除尘，重点清理散热器、线路板、变压器等部位的灰尘。注意避开控制板等精密部件，或用遮蔽物保护后进行。

*清洁冷却风扇叶片上的灰尘和油污，确保风扇转动灵活。

*检查并清洁送丝机内部，包括送丝轮、导丝管入口处的粉尘和金属屑。

2.连接紧固：

*检查输入、输出端子排上的连接螺栓是否松动，如有松动，应按规定扭矩拧紧（参考设备说明书）。

*检查控制线路插头插座连接是否紧密，有无松动或氧化现象。

3.电缆检查：

*仔细检查焊接电缆（输入、输出）有无龟裂、破损，特别是接头处有无过热、氧化、松动。

*检查焊枪电缆有无破损，弯曲处是否过度疲劳。

4.送丝机构检查：

*检查送丝轮磨损情况，安装是否牢固，压力是否适当。

*检查导丝管是否通畅，有无变形、堵塞或过度磨损。

*手动转动送丝轮，感觉有无卡滞或异常阻力。

1.2.3每月维护

1.冷却系统检查（针对水冷焊机）：

*检查冷却液液位是否在规定范围内，不足时添加同类型冷却液。

*检查冷却系统管路有无泄漏，接头是否紧固。

*检查水泵运行是否正常，有无异响。

*观察冷却液颜色，如发现浑浊、有杂质或异味，应及时更换冷却液并清洗水箱。

2.绝缘检查：

*使用兆欧表（摇表）测量焊机电源输入端对机壳、各输出端对机壳的绝缘电阻，应符合说明书要求（通常冷态绝缘电阻不低于2MΩ）。测量前确保电容已放电。

3.接地系统检查：

*检查焊机接地螺栓是否紧固，接地线截面积是否符合要求，接地是否可靠。

4.控制部分检查：

*检查各控制旋钮、开关的手感是否正常，有无卡滞、松动。

*检查指示灯、仪表显示是否准确。

1.2.4每半年/年度维护（视使用频率和环境而定）

1.全面清洁：

*彻底清洁焊机内部，包括散热器、变压器、电抗器、线路板、风扇等。

2.部件检查与紧固：

*检查内部所有连接端子、接线桩头，重新紧固松动的螺丝。

*检查功率器件（如IGBT、MOSFET、晶闸管）的固定螺丝是否紧固，散热器与器件之间的导热硅脂是否干涸、老化，必要时更换。

*检查线路有无老化、破损、绝缘层剥落现象，线束绑扎是否牢固。

3.冷却系统深度维护（水冷）：

*彻底更换冷却液，清洗水箱、管路。

*检查水泵叶轮有无磨损、堵塞。

*检查过滤器并清洗或更换滤芯。

4.送丝机构深度维护：