泄漏火灾现场处置方案.docVIP

海南大中漆厂(香港)有限公司

泄漏现场处置方案

1事故风险分析及事故类型

1危险性分析

重大泄漏事故：可因设备事故、储罐大量泄漏而发生的重大事故，岗位操作人员及消防巡查人员虽能及时发现，但也难以控制。

化学危险品泄漏后，可能造成人员的伤害，波及周边范围，万一遇上火源就会燃烧、瀑炸。

1、物质泄漏、跑料

主要产生原因有：

(1)储罐收物料时，可能因液位计失灵未按照充装系数进行充装或误操作，造成冒顶事故；

(2)由于法兰、阀门的质量、安装缺陷发生油品泄漏；

(3)罐体腐蚀穿孔、大角焊缝腐蚀开裂、储罐基础严重不均匀下沉危及罐体稳定而撕裂底板及壁板等造成跑油事故；

(4)其它原因造成跑料事故。

(5)材料缺陷或焊接缺陷隐患。这类事故多数是材料缺陷或焊缝缺陷引起罐破裂。材料缺陷可导致罐体强度达不到要求而出现裂缝或断裂现象；施工质量不过关，管道接头焊接质量差或未焊透或防腐层被破坏等原因，导致腐蚀加速或强度不能维持安全运行要求而发生泄漏事故。

(6)罐体内腐蚀

罐内物质中微量的酸性气体（CO2、H2S）和水可引起罐内壁腐蚀，特别是在最低处，这类腐蚀比较严重，罐壁腐蚀减薄或形成腐蚀深坑及沟槽，易于穿孔。

1.2事故类型

1.2.1泄漏

1在卸车过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。

2储罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。

3运行巡视不到位或检修质量问题，造成设备漏泄。

1.2.2储罐爆炸

因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。

1.2.3运行和检修定期工作不到位，造成储罐区设备损坏，使储罐区不能正常运行。

储罐超限或设备维护不当，发生泄漏，爆炸起火。

泄漏可造成火灾、爆炸、中毒。

2应急指挥机构及职责

应急机构组成及人员联系方式见本公司综合应急预案、预案附件。

应急机构职责见本公司综合应急预案。

3应急处置

3.1应急处置程序

1、报警

通知管理人员、危险、应急抢险等相关人员立即到场。拨打119、120向消防、医疗等部门报警，并根据事故情况及时报告当地安监局等相关部门。

2、关阀、断源

应急抢险的人员应穿戴齐全防护用品，关闭管道阀门，切断事故源。因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产等而需要移动现场物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像等方法详细记录事故现场原貌。

3、救援处置

事故发生后指挥人员应马上组织开展应急抢险各项工作，将事故危害降至最低。难以控制或消除的事故，由相关部门赶到并组织开展处理时，公司所有人应积极配合，报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。

3.2应急处置措施

4．4、根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。

4．5、事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。

5、应急结束后注意事项

抢修完成后对溶剂储罐区进行检查，确认无泄漏点和其它隐患时可按要求恢复罐区正常运行。

险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止遗漏，再次造成事故。同时保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门的同意后方可进行。

6、其他需要特别警示的事项

救援电话的畅通；

日常消防器材的检查保养；

应急疏散时的人数查点；

救援结束后的人员物资查点。

二O一五年四月十三日

海南大中漆厂(香港)有限公司

火灾现场处置方案

1事故风险分析

本公司生产的主要原料大部分属易燃、易爆物质，其中甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、丙醇、醇酸树酯等为中闪点易燃液体，蒸汽可以与空气形成爆炸性混合物。各类涂料、油漆有的虽未列入危险化学品名单，但其中含有一、二级易燃溶剂，可确定为中闪点易燃液体。硝化棉为4.1类易燃固体，暴露在空气中能自燃，遇明火、高温极易引起爆炸，与氧化剂和大多数有机胺类接触能发生强烈燃烧或爆炸，氧化铁红属于自燃性物质。生产过程中生产性火源多。如违章动火、外来人员带入火种、吸烟、他处火灾蔓延、金属撞击、电气火花、静电、雷击都有可能成为引起火灾爆炸事故的点火源。

引发这些火灾爆炸事故的主要原因如下：

1、设计、材料、施工不符合要求

设备和连接管道材料不符合要求，强度不够，焊接质量不符合要求；设计不合理，不能承受有效荷载，造成管道、设备穿孔或破裂；设备及管道连接处的法兰垫片老化或阀门泄漏；泄漏的物料遇点火源引起火灾爆炸事故。如果这些设备、管线选材不当，易发生跑、冒、滴、漏的危险，从而引起火灾、爆炸事故。

2、腐蚀

管道及设备材质选择不当、物料中含