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公司遮蔽剂调制与涂布工合规化操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事遮蔽剂调制与涂布作业的所有员工。适用于各类生产过程中，涉及遮蔽剂调配、涂布及相关辅助作业的场景。员工应严格遵守本规程，确保遮蔽剂调制与涂布作业安全、合规进行。规程内容包括作业前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、个人防护装备使用等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防化学品溅入眼中。

b.使用防化学品手套，如乳胶或丁腈手套，以防止化学品直接接触皮肤。

c.穿戴防尘口罩或防化学品口罩，以防止吸入有害气体或粉末。

d.根据需要，可能还需要穿戴防化学品工作服和防化学品鞋帽。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀，确保设备完好无损。

b.检查电源线、插头和开关是否完好，无破损或裸露。

c.检查遮蔽剂储存容器是否有泄漏，确保储存容器密封良好。

d.检查涂布设备的工作部件，如泵、阀门、喷嘴等，确保其正常运作。

e.确认设备周围环境清洁，无易燃物和杂物。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物和杂物，防止操作时发生意外。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保通风良好，如使用排风扇或通风设备，以降低有害气体浓度。

d.检查紧急冲洗设施是否可用，包括紧急冲洗站和洗眼器。

e.准备好急救箱和急救包，以备不时之需。

f.根据作业要求，可能还需要准备特定的化学品处理设备和应急处理方案。

所有准备工作完成后，作业人员应再次确认所有安全措施都已到位，方可开始作业。在操作过程中，若发现任何安全隐患，应立即停止作业，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备状态，确保一切正常。

b.打开设备电源，启动设备，观察设备运行是否平稳。

c.根据配方要求，准确称量遮蔽剂原料。

d.将原料加入调配容器中，加入适量的溶剂进行稀释。

e.使用搅拌器充分混合，确保遮蔽剂均匀。

f.将调配好的遮蔽剂倒入涂布设备中。

g.调整涂布设备参数，如速度、压力等，进行涂布作业。

h.涂布过程中，定期检查涂布效果，必要时调整设备参数。

i.涂布完成后，关闭设备，清理设备表面和周围环境。

j.记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高粘度或特殊配方的遮蔽剂，需使用特定的搅拌器和调配方法。

b.对于需要精确控制涂布厚度的工序，应使用涂布厚度计进行实时监控。

c.对于需要快速干燥的遮蔽剂，应确保涂布区域有足够的通风或使用烘干设备。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若遮蔽剂出现沉淀或分层，应重新搅拌或调配。

c.若涂布过程中出现气泡或流淌，应调整涂布速度或压力，必要时停止涂布进行清理。

d.若操作过程中发生化学品泄漏，应立即使用防护装备，并按照化学品泄漏应急处理程序进行操作。

e.若出现人员伤害，应立即进行急救，并通知医疗救援机构。

f.所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.涂布速度和压力符合工艺要求，无过大波动。

c.电机和泵的工作电流稳定，不超过额定值。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.涂布剂的输送和分配均匀，无堵塞或泄漏。

f.通风系统运行正常，空气流通良好。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由轴承磨损、安装不当或不平衡引起。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承或传动带磨损。

c.涂布速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

d.涂布剂输送不畅，可能是泵或管道堵塞。

e.电机或泵电流异常升高，可能是过载或内部故障。

f.设备温度过高，可能是散热不良或电气故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或松动。

b.使用温度计、电流表等工具，定期测量设备关键部件的温度和电流。

c.定期检查涂布剂的压力和流量，确保其符合工艺要求。

d.观察设备运行日志，记录设备的运行状态和故障情况。

e.使用声光报警系统，及时发现异常工况并采取措施。

f.培训操作人员，使其熟悉设备正常运行的声音和感觉，以便在第一时间发现异常。

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