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公司井矿盐制盐工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司井矿盐制盐工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井矿盐制盐工岗位的设备操作人员。规程旨在确保制盐设备在运行过程中安全可靠，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握设备操作技能，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程涵盖设备启动、运行、维护及停机等各个环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴规定的安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等个人防护用品。女员工需佩戴防护口罩，长发需束起并置于帽内。进入岗位后，不得随意脱下防护用品，确保头部、手部、脚部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-检查设备各部位是否完好，无破损、变形等异常情况；

-检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足，无漏油现象；

-检查电气系统，确保线路完好，无裸露电线；

-检查设备传动部分，确保无松动、异响等异常；

-检查安全防护装置，如急停按钮、安全阀等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

-作业区域应有足够的照明，夜间或低光照条件下应有照明设施；

-作业环境温度、湿度应符合设备正常运行的要求；

-作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等；

-作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在确认以上各项要求得到满足后，方可开始设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，检查设备各部件是否处于正常状态，确认无误后，依次打开电源总开关和设备各部分电源；

-按照设备操作手册的指导，逐步启动辅助设备，如输送带、泵等，确保其正常工作；

-启动主设备，观察设备运行情况，确认无异常后，投入正常生产；

-操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内；

-生产结束后，依次关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭电源总开关。

2.特定操作的技术规范：

-启动设备时，应先启动低速运行部件，逐步增加至正常速度；

-加料时应均匀，避免超负荷运行；

-控制温度、压力等参数时，应严格按照设备说明书执行，不得随意调整；

-操作输送带时，严禁站在输送带上行走或站立。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-分析异常原因，采取相应的应急措施，如调整设备参数、更换损坏部件等；

-如无法自行处理，应立即上报上级领导，并按照应急预案进行处置；

-待设备恢复正常后，方可重新启动设备，并再次进行全面检查。

操作人员应熟悉并严格遵守上述操作流程、技术规范和异常处理程序，确保设备安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表显示值稳定，与设定值相符；

-传动部分无异常磨损或松动；

-润滑系统工作正常，无漏油现象；

-电气系统无短路、断路等故障；

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象；

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表显示异常，与实际运行情况不符；

-传动部分出现异响或磨损；

-润滑系统出现漏油或油脂变质；

-电气系统出现短路、断路或接触不良；

-机器温度异常升高；

-输送带卡住、跳动或跑偏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、流量等；

-观察仪表显示，确保其稳定性与设定值一致；

-定期检查传动部分，如轴承、齿轮等，观察磨损情况；

-检查润滑系统，确保油脂质量良好，无漏油；

-定期检查电气系统，确保线路完整，无损坏；

-使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常；

-观察输送带运行情况，确保其平稳无卡住。

操作人员应通过上述方法对设备运行状态进行实时监控，发现异常及时处理，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期进行设备性能测试，如生产能力、效率、能耗等，确保设备运行在最佳状态；

-监测关键参数，如温度、压力、流量等，与设定值对比，评估设备性能；

-检查设备各部件的磨损情况，评估设备寿命；

-测试电气系统性能，包括绝缘电阻、接地电阻等；

-对输送带进行张力测试，确保运行平稳。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、速度等；

-调整输送带的张力，避免过紧或过松；

-更换磨损严重的