CN114474326A 用于制作预制裂纹的预设井筒及预制混凝土试块的制作方法 （内蒙古科技大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114474326A(43)申请公布日2022.05.13

(21)申请号202210222324.4

(22)申请日2022.03.09

(71)申请人内蒙古科技大学

B28B1/04(2006.01)

地址014000内蒙古自治区包头市昆区阿

尔丁大街7号

(72)发明人鲍先凯吴宁张武宋翔宇王舒锐赵双

(74)专利代理机构宿州智海知识产权代理事务所(普通合伙)34145

专利代理师赵谨容

(51)Int.CI.

B28B7/30(2006.01)

B28B7/34(2006.01)

B28B7/16(2006.01)

B28B7/00(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图2页

(54)发明名称

用于制作预制裂纹的预设井筒及预制混凝土试块的制作方法

(57)摘要

CN114474326A本发明属于混凝土试块技术领域，具体包括用于制作预制裂纹的预设井筒和预制混凝土试块的制作方法，其中用于制作预制裂纹的预设井筒包括内井筒、外井筒、裂纹片，其中内井筒底部密封，所述外井筒包裹在内井筒外周，裂纹片沿着外井筒的径向方向设置在外井筒外周；所述外井筒采用薄膜材料制成，且内井筒能从外井筒中抽出；所述裂纹片的外周包裹石蜡膜。该预设井筒能够使试块上直接形成裂缝，既能不破坏试块，又可以保证裂缝尺寸精准。预制混凝土试块的制作方法则是基于上述预设井筒而形成的一种抽出成缝的方法，其可以一次性制作带有裂纹

CN114474326A

CN114474326A权利要求书1/2页

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1.用于制作预制裂纹的预设井筒，其特征在于：包括内井筒、外井筒、裂纹片，其中内井筒底部密封，且内井筒沿长度方向各处的横截面外轮廓为等大的圆形，所述外井筒包裹在内井筒外周，裂纹片沿着外井筒的径向方向设置在外井筒外周；所述外井筒采用薄膜材料制成，且内井筒能从外井筒中抽出；所述裂纹片的外周包裹石蜡膜。

2.如权利要求1所述的一种预制裂隙制作模具，其特征在于：所述内井筒的外周包裹保鲜膜，该保鲜膜外周涂抹润滑油，且所述外井筒包裹在保鲜膜外周。

3.如权利要求2所述的一种预制裂隙制作模具，其特征在于：该预设井筒还包括连接膜，该连接膜套装在外井筒外周，所述裂纹片固定设置在连接膜上。

4.预制混凝土试块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤1.准备实验材料，包括成型模具、定位夹子、定位板、预设井筒和混凝土材料，其中定位板的中部设置通孔，预设井筒采用权利要求1-4所述的用于制作预制裂纹的预设井筒；

步骤2.清理内井筒外壁并确保内井筒底部密封，然后在内井筒外周均匀包裹一层保鲜膜，在保证保鲜膜边缘整齐的情况下，使用胶带或粘合剂固定保鲜膜边缘，并确保保鲜膜外周光滑无褶皱；

步骤3.在保鲜膜外周均匀涂抹润滑油；

步骤4.制作外井筒，选用塑料薄膜并裁剪成矩形，将裁剪好的塑料薄膜包绕在步骤中的内井筒外周，确保塑料薄膜紧贴保鲜膜，且塑料薄膜沿长度方向的两个边缘相对接，然后用胶带或粘合剂将其固定；

步骤5.根据预制裂纹的宽度和深度，用薄膜制作若干裂纹片，根据预制裂纹的数量以及分布方位，将制作好的裂纹片固定在外井筒的外周，并使裂纹片保持平整无扭曲；

步骤6.使用加热箱将石蜡加热溶化，然后将裂纹片整个浸入石蜡熔液中停留2-4秒并取出，此时在裂纹片上形成一层石蜡膜；

步骤7.使用刮平工具对裂纹片上的石腊膜进行刮平修整，确保固化后的石腊膜表面平整，并将裂纹片之外附着的石腊膜刮掉；

步骤8.将内井筒的上部套装在定位板的通孔中，调整好预设井筒下部的伸出长度后对预设井筒进行固定，并在预设井筒和定位板上进行划线标记；然后将定位板横向搭在模具的顶部开口，并使预设井筒下部居中伸入成型模具内部，然后使用定位夹子将定位板固定在模具上；

步骤9.混凝土配置，将40-80目的石英砂、32.5砌筑水泥、工业用水和早强剂按照6:2:1:0.04的比例均匀混合；

步骤10.试块浇筑，将步骤9得到的混凝土浇筑在步骤8中的成型模具内，等待混凝土固化形成试块；

步骤11.试块的拆模，先拆除定位夹子，并将定位板7与预设井筒分离，然后利用气泵向成型模具底部的泄气孔加气，以加快试块表面与模具内壁分离，然后取出试块；

步骤12.试块的养护，将试块静置放于标准养护室，室内温度控制在20±0.5℃,相