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公司船舶吊车司机应急处置操作规程

文件名称：公司船舶吊车司机应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶吊车司机，用于规范船舶吊车在作业过程中遇到突发情况时的应急处置操作。本规程旨在确保作业安全，减少事故损失，保障人员和设备安全。司机应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.吊车司机在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套和护目镜等。

b.安全帽应紧固佩戴，确保在吊装过程中不受冲击。

c.工作服应选用不易燃、耐磨损的材料，避免被吊装物品划伤。

d.防滑鞋应确保脚底与地面摩擦力足够，防止作业过程中滑倒。

e.防护手套应能提供足够的握力，同时保护手部不受机械伤害。

f.护目镜应紧贴面部，防止吊装物品掉落时对眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吊车液压系统，确保各部件无泄漏，液压油位在规定范围内。

b.检查吊车机械部分，包括吊钩、钢丝绳、卷筒等，确保无裂纹、磨损或变形。

c.检查吊车电气系统，确保电路连接牢固，无短路现象。

d.检查吊车制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查吊车限位开关和警报装置，确保其正常工作。

f.检查吊车操作室内的仪表和指示灯，确保显示正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保吊装作业安全进行。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒非作业人员远离。

c.作业区域应保持清洁，无积水、油污等影响作业安全的因素。

d.作业区域应配备消防器材，以备不时之需。

e.作业区域应有专人负责指挥和协调，确保吊装作业有序进行。

f.作业区域应遵守相关法律法规，确保作业合法合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动吊车前，司机应先进行手动盘车，检查吊车转动部件是否灵活。

b.启动吊车，待电机运转正常后，检查各仪表指示是否正常。

c.检查吊车吊钩、钢丝绳等是否处于良好状态，确认无误后，方可进行吊装作业。

d.吊装前，应先进行试吊，检查吊车稳定性及制动性能。

e.吊装过程中，应保持吊钩平稳上升，避免突然加速或减速。

f.吊装物品到位后，应确保物品固定牢固，防止在运输过程中发生移位。

g.吊装作业完成后，应将吊钩降至地面，关闭吊车电源，进行收尾工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.吊装超重或易燃易爆物品时，应严格按照相关规定进行，并采取相应的安全措施。

b.吊装精密仪器或易碎物品时，应使用专用吊具，并确保吊装过程平稳。

c.吊装过程中，如需改变吊车角度或位置，应先停止吊装，确认安全后再进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现吊车异常振动或噪音时，应立即停止操作，检查原因，排除故障后方可继续作业。

b.如遇吊车制动系统失效，应立即松开吊钩，降低吊车高度，避免事故发生。

c.吊装过程中，如发现吊钩或钢丝绳出现异常情况，应立即停止作业，进行修复或更换。

d.如遇吊装物品突然坠落，应立即停止所有吊装作业，进行现场安全检查，确认无隐患后才能继续作业。

e.如遇紧急情况，司机应立即启动应急预案，按照预案要求进行应急处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应在规定范围内，通常为6-8兆帕，液压油温度应在40-60℃之间。

b.电机运行：电机运行时声音平稳，无异常振动，温度在规定范围内。

c.制动系统：制动器应能迅速且平稳地停止吊车，无明显的拖曳或滑移现象。

d.电气系统：所有电气设备运行稳定，无过热现象，电路无短路或漏电。

e.吊钩与钢丝绳：吊钩运行顺畅，无卡滞现象，钢丝绳无扭曲、磨损或断裂。

f.操作系统：操作手柄、按钮等控制部件响应灵敏，无卡顿。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油温度过高或过低。

b.电机运行：电机运行时出现异常噪音、振动或过热。

c.制动系统：制动器响应缓慢或失效，制动时出现拖曳或滑移。

d.电气系统：电气设备运行不稳定，有过热、短路或漏电现象。

e.吊钩与钢丝绳：吊钩卡滞、钢丝绳出现裂纹、磨损或扭曲。

f.操作系统：操作手柄、按钮等控制部件反应迟钝或失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查液压系统，包括油压、油温和油质，确保液压系统正常运行。

b.定期检查电机运行状况，包括温度、噪音和振动，及时发现并处理异常。

c.定期检查制动系统，确保制动器的灵敏性和可靠性。

d.定期检