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公司钽电解电容器赋能、被膜工工艺作业操作规程

文件名称：公司钽电解电容器赋能、被膜工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钽电解电容器生产线中，从事被膜工工艺作业的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用钽电解电容器过程中，遵循安全、高效的操作流程，防止安全事故发生。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程适用于被膜工工艺作业的全过程，包括但不限于原材料准备、设备操作、产品检验等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜，以防止电解液溅入眼中。

b.必须佩戴防护手套，避免皮肤直接接触电解液或腐蚀性物质。

c.使用防护服，以保护身体不受电解液浸湿或腐蚀。

d.进入作业区域时，需穿戴防静电鞋，以防静电引起的安全事故。

e.根据工作性质，可能还需要佩戴防尘口罩或呼吸器，以保护呼吸系统。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备表面是否干净，无油污、水迹或其他杂质。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固，转动部分是否有异常噪音。

c.检查电气设备接线是否正确，电源开关是否正常。

d.检查冷却系统是否畅通，无堵塞或泄漏。

e.检查被膜工位是否调整至合适位置，无遮挡物。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.设置明确的警示标志，如“当心腐蚀”、“小心滑倒”等。

c.检查地面是否干燥，无积水，以防操作人员滑倒。

d.确保所有消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.准备好必要的应急物资，如急救箱、防护服、防尘口罩等。

f.定期清理作业区域，保持环境整洁，减少静电积累。

在进行操作前，所有人员应熟悉以上准备步骤，并严格按照规程执行，以确保作业安全和效率。任何不符合准备要求的情形，应立即报告上级管理人员，待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，首先启动冷却系统，确保设备在适宜的温度下工作。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如搅拌器、泵等。

c.启动主设备，调整设备至预定工作状态，如温度、压力等。

d.按照工艺要求，将原材料加入设备中，注意控制加入顺序和速度。

e.在设备运行过程中，密切监控各项参数，确保工艺稳定。

f.完成工艺流程后，关闭主设备，停止辅助设备。

g.对设备进行清洗，确保下次使用前设备清洁无残留。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高精度要求的被膜工艺，需严格按照工艺参数操作，如温度、时间等。

b.特殊材料的处理需根据材料特性调整工艺参数，并采取适当的安全措施。

c.在进行特殊工序时，操作人员需穿戴专业的防护用具，并接受特殊操作培训。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，并切断电源。

b.对于设备泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行操作。

c.如发现设备温度、压力等参数异常，应立即检查原因，并采取措施调整至正常范围。

d.在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免直接接触危险物质。

e.所有异常情况及处理过程需详细记录，以便后续分析和改进。

操作人员需严格按照上述步骤进行操作，对于特殊工序和异常工况，应特别小心，确保每一步都符合安全规范和工艺要求。操作过程中，若遇到任何疑问或不确定的情况，应立即停止操作，并向主管汇报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常工作温度：设备运行温度应在设备铭牌规定的范围内，通常在室温至一定上限之间。

b.正常工作压力：设备内部压力应保持稳定，不超过设计压力，避免过压导致的设备损坏。

c.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，与电源供应相符，无大幅度波动。

d.搅拌速度：搅拌设备应保持恒定的搅拌速度，以确保物料均匀混合。

e.被膜层厚度：钽电解电容器的被膜层厚度应达到工艺要求，无过薄或过厚现象。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行温度超过规定范围，可能导致设备过热损坏。

b.持续噪音：设备运行时出现持续的异常噪音，可能是轴承磨损或其他机械故障。

c.电流异常：设备运行时电流突然升高或降低，可能是电路问题或负载不平衡。

d.压力波动：设备内部压力出现剧烈波动，可能是密封件损坏或控制系统故障。

e.被膜层不均匀：被膜层厚度不均或存在缺陷，可能是工艺参数设置不当或设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件，如轴承、密封件、传动带等，确保无