CN114484259A 一种大容量高压循环储气罐及其制作方法 （中科储能(海口)科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114484259A(43)申请公布日2022.05.13

(21)申请号202210254467.3

(22)申请日2022.03.15

(71)申请人中科储能(海口)科技有限公司

地址570100海南省海口市琼山区台达高

尔夫小区B4503室

(72)发明人朱传政朱荣谦

(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224

专利代理师刘婷婷

(51)Int.CI.

F17CF17C

F17CB23P

1/02(2006.01)

13/04(2006.01)

13/02(2006.01)

15/00(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图5页

(54)发明名称

一种大容量高压循环储气罐及其制作方法

(57)摘要

CN114484259A本发明属于空气储存装置相关的技术领域，解决了现有大容量高压储气罐的制作成本较高、工期较长，不便推广使用的技术问题，提供了一种大容量高压循环储气罐，包括储气罐本体，所述储气罐本体的顶部通过输气管道设置有进出气电磁阀，所述储气罐本体的侧壁上设置有压力传感器和压力安全阀，其特征在于，所述储气罐本体由内到外依次包括改性高分子涂料层、钢板层、改性高分子颗粒混合层、预制外壳层，所述改性高分子涂料层喷涂在所述钢板层的内侧壁上，所述预制外壳层罩设在所述钢板层的外围，所述

CN114484259A

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CN114484259A权利要求书1/2页

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1.一种大容量高压循环储气罐的制作方法，包括储气罐本体，其特征在于，所述储气罐本体由内到外依次包括改性高分子涂料层、钢板层、改性高分子颗粒混合层、预制外壳层，所述预制外壳层具有用于容纳流体的内部空间，所述预制外壳层是由自下而上依次设置的罐底段、罐中段和罐头段构成，所述钢板层自下而上依次设置有钢板底段、钢板中段和钢板头段，所述钢板头段的顶部左右两侧设置有喷涂口，所述方法包括以下步骤：

在所述罐底段的内侧壁均匀安装多个预制钢板垫块，使得在所述罐底段的内侧壁上形成多个第一支点；

提供多个预制的高碳钢板并焊接成直径小于所述罐底段直径的钢板底段，并将所述钢板底段通过多个所述第一支点固设在所述罐底段内；

在所述钢板底段与所述罐底段之间的间隙内填充改性高分子颗粒混合层；

提供多个预制的高碳钢板并焊接成直径与所述钢板底段直径一致的钢板中段，并将所述钢板中段焊接在所述钢板底段的顶部；

提供多个预制的高碳钢板并焊接成直径与所述钢板中段直径一致的钢板头段，将所述钢板头段焊接在所述钢板中段的顶部，使得所述钢板头段、所述钢板中段及所述钢板底段由上至下组成钢板层，并在所述钢板头段的顶部左右两侧开设喷涂口；

通过所述喷涂口对所述钢板层的内侧壁喷涂并形成改性高分子涂料层，使得所述钢板层内部的改性高分子涂料层的厚度均匀；

在所述钢板中段的外侧壁上均匀设置多个聚氨酯垫块，使得在所述钢板中段的外侧壁形成多个第二支点，在所述钢板头段的外侧壁上均匀设置多个聚氨酯垫块，使得在所述钢板头段的外侧壁形成多个第三支点；

通过多个所述第二支点将所述罐中段套设在所述钢板中段的外围，所述罐中段与所述罐底段的顶部插接；

在所述罐头段的顶部开设连通喷涂口的检修口，将所述罐头段套设在所述钢板头段的外围，所述罐头段与所述罐中段的顶部插接；

通过所述检修口在所述钢板中段与所述罐中段之间的间隙、及所述钢板头段与所述罐头段之间的间隙内填充高分子颗粒混合层；

在所述高分子颗粒混合层的顶部开设连接孔并连通所述检修口与所述喷涂口，由外到内依次贯穿所述喷涂口、所述连接孔和所述检修口设置有法兰螺杆，完成储气罐本体的制作。

2.根据权利要求1所述的大容量高压循环储气罐的制作方法，其特征在于，所述钢板底段与所述钢板中段、所述钢板中段与所述钢板头段之间通过焊接加固，所述罐头段与所述罐中段、所述罐中段与所述罐底段之间通过插接部件加固，组装完成的储气罐本体的顶部开设有出气孔。

3.一种大容量高压循环储气罐，其由前述权利要求1或2所述的制作方法制备而成，其包括储气罐本体，所述储气罐本体顶部的出气孔连通输气管道设置有进出气电磁阀，所述储气罐本体的侧壁上设置有压力传感器和压力安全阀，其特征在于，所述储气罐本体由内到外依次包括改性高分子涂料层、钢板层、改性高分子颗粒混合层、预制外壳层，所述改性