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公司水工建构筑物维护检修工工艺操作规程

文件名称：公司水工建构筑物维护检修工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水工建构筑物维护检修工作中，所有涉及现场操作人员。包括但不限于泵房、水闸、堤坝等水工建构筑物的检修与维护。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，提高工作效率。所有操作人员必须遵守本规程，确保作业过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

b.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢靠。

c.在有腐蚀性或有害气体的环境中作业时，应佩戴相应的防毒面具或防护眼镜。

d.作业前，检查防护用具是否完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

d.检查传动部件，确保无松动、磨损等情况。

e.检查安全防护装置，确保其完好、有效。

f.检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或触电。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查作业区域照明设施，确保光线充足，便于操作。

d.设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.对于需要停电作业的区域，应提前做好停电通知，并派专人监护。

f.对于需要动火作业的区域，应提前办理动火作业许可证，并采取相应的防火措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前：检查设备状态，确认操作人员到位，确认安全措施完备。

b.启动：按照设备操作手册进行，先开启辅助系统，然后启动主设备。

c.运行：密切监控设备运行状态，检查各项参数是否正常。

d.停止：设备运行稳定后，按顺序关闭主设备和辅助系统。

e.关闭后：进行设备状态检查，记录运行数据，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：必须使用安全防护设备，如安全带、安全绳等，并确保作业平台稳固。

b.动火作业：办理动火作业许可证，做好防火隔离措施，设置专人监护。

c.电工作业：确保断电，挂好警示牌，穿戴绝缘防护用品，严格按照电工操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，断开电源，启动应急预案，通知维修人员进行处理。

b.突发事故：立即启动应急预案，进行现场救援，同时报告上级，协调相关部门处理。

c.漏电：立即断开电源，隔离故障点，通知电工进行处理，并确保现场安全。

d.燃气泄漏：迅速关闭燃气阀门，通风换气，严禁使用明火，通知相关部门进行处理。

e.紧急撤离：发生紧急情况时，操作人员应立即按照预定逃生路线撤离，保持冷静，有序疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，无异常升高现象。

b.声音：设备运行时，应无异常噪音，振动应均匀，无剧烈波动。

c.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在额定值范围内，无波动。

d.流量：泵类设备运行时，流量应与设计值相符，无大幅度波动。

e.压力：压力表显示的压力值应在正常工作范围内，无异常压力升高或降低。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，部分部件温度异常升高，可能导致烧毁或变形。

b.异响：设备运行时，出现不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

c.漏油：设备运行时，发现油液泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

d.振动过大：设备运行时，振动幅度超过正常范围，可能是设备不平衡或基础不稳。

e.电流异常：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是电机故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

b.数据记录：记录设备运行参数，如温度、压力、电流等，以便分析和对比。

c.监测仪表：确保监测仪表的准确性，定期校验仪表，保证数据可靠。

d.异常处理：发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

e.维护保养：按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

f.应急预案：制定设备故障应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备振动：使用振动仪检测设备振动情况，确保在正常范围内。