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公司井下作业机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司井下作业机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业机司机岗位的职业健康、安全、环保操作。司机在执行操作前，必须了解并遵守本规程，确保井下作业机安全、高效、环保地运行。规程要求司机具备一定的专业知识，熟悉作业机操作流程，严格遵守各项安全规定，切实保障自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的劳动保护服装，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

b.根据井下作业环境，司机需佩戴防尘口罩、防毒面具或防噪耳塞等防护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查作业机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查油液是否充足，油质是否合格，油标是否清晰可见。

c.检查制动系统、限位装置、安全阀等安全装置是否正常。

d.检查作业机是否固定牢固，确保作业过程中不会发生位移。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.井下照明充足，通风良好，温度适宜，湿度适中。

c.严禁在作业区域内吸烟、饮酒，确保作业环境安全。

d.作业前需对井下进行气体检测，确保无有害气体超标。

e.作业时，司机应时刻关注井下情况，发现异常立即停止作业，并报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，司机需检查设备周围环境，确保无人员或障碍物。

b.启动作业机，观察各系统运行状态，确认无异常。

c.根据作业需求，调整作业机参数，如速度、压力等。

d.进行试运行，检查设备各部件运行是否平稳。

e.正式作业，按作业规程执行，监控设备运行状态。

f.作业结束后，关闭作业机，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.液压系统操作：严格按照操作手册进行，注意压力控制，避免超压运行。

b.电气系统操作：确保电气设备无漏电，操作前检查接地线是否连接。

c.传动系统操作：注意齿轮箱油位，定期更换齿轮油。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止作业，关闭设备。

b.判断异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，立即报告上级，并采取必要的安全措施。

d.在异常情况下，禁止任何非专业人员操作设备。

e.待异常消除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，液压系统压力、温度等参数在正常范围内。

c.电气系统无过载、短路现象，电源电压稳定。

d.传动系统齿轮箱油位正常，无漏油、漏气现象。

e.安全防护装置齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能存在机械故障。

b.液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

c.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或过载。

d.传动系统齿轮箱温度过高，可能存在油质老化或齿轮磨损。

e.安全防护装置失效，如限位开关失灵。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，包括液压、电气、传动系统等。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、电流等。

c.通过视觉和听觉判断设备运行状态，注意异常现象。

d.设备运行时，司机应保持警觉，随时准备应对突发情况。

e.建立设备运行日志，记录日常检查和维护情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

b.检查电气系统工作状态，包括电流、电压和绝缘电阻。

c.监测传动系统齿轮箱油温，防止过热。

d.检查设备各运动部件的润滑情况，确保润滑充分。

e.定期进行设备整体运行测试，包括启动、运行、停止等过程。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统压力，确保系统稳定。

b.对电气系统进行参数校准，确保电压和电流稳定。

c.调整齿轮箱油位和油质，保持适宜的油温。

d.根据润滑情况，补充或更换润滑油脂。

e.调整设备操作参数，如速度、压力等，以适应不同工况。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，加强液压系统和传动系统的监控，防止过载。

b.在高温工况下，确保冷却系统有效，防止设备过热。

c.在低温工况下，注意设备启动困难，预热设备，防止润滑系统凝固。

d.在复杂地形下，根据地形特点调整设备操作模