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公司铝电解筑炉工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铝电解筑炉工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工岗位，旨在确保筑炉工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求筑炉工严格遵守国家有关职业健康与安全的法律法规，遵循公司安全生产规章制度，确保个人及他人生命财产安全。规程覆盖筑炉作业的全过程，包括原料准备、筑炉、焙烧、保温、冷却等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

筑炉工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩：有效防止吸入粉尘。

-防护眼镜：防止粉尘、熔融物溅入眼睛。

-安全帽：保护头部安全。

-防护手套：防止手部受到高温或化学物质伤害。

-防护服：耐高温，防酸碱，防止皮肤直接接触有害物质。

-防护靴：保护脚部不受伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否完好，无破损、裂纹。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查泵、风机等转动设备运转是否正常，有无异常噪音。

-检查设备润滑情况，确保无干涸、磨损。

-检查安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气中无有害气体超标。

-保持作业区域整洁，无杂物堆放，通道畅通。

-确保作业区域照明充足，视线清晰。

-定期检查并维护消防设施，确保其可用性。

-作业场所温度、湿度应符合相关标准要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-准备原料：按配方要求称量原料，确保原料质量合格。

-搅拌：将原料加入搅拌机中，搅拌均匀。

-筑炉：将搅拌好的原料倒入筑炉模具中，按规定的厚度进行筑炉。

-焙烧：启动焙烧设备，按照预设程序进行焙烧。

-保温：焙烧完成后，保持炉温在规定范围内进行保温。

-冷却：保温结束后，按照规定程序冷却筑好的炉体。

2.特定操作技术规范：

-搅拌时，确保原料混合均匀，避免局部过干或过湿。

-筑炉时，注意控制原料厚度，避免过厚或过薄。

-焙烧过程中，严格控制温度和升温速率，防止炉体变形。

-保温阶段，保持炉温稳定，防止温度波动过大。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-温度异常：根据情况调整加热或冷却程序，必要时通知相关人员。

-炉体变形：检查原因，如为温度控制不当，调整加热程序；如为原料问题，更换原料后重新操作。

-粉尘超标：立即停止作业，检查通风系统，必要时增加防护措施。

-火灾或爆炸：立即报警，使用灭火器灭火，疏散人员，并采取紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数在规定范围内波动。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-热工设备温度控制稳定，无剧烈波动。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-润滑系统工作良好，无润滑不足或油质污染现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-电流、电压异常波动，可能存在线路故障或设备过载。

-传动装置卡滞，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

-热工设备温度控制不稳定，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

-通风系统不畅，可能存在风道堵塞或风机故障。

-润滑系统油质变差，可能存在污染或油位不足。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪器设备监测电气参数、温度、压力等关键指标。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备维护保养情况。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、风机等。

-监测设备的工作温度，确保在安全范围内。

-检查电气控制系统是否稳定，操作响应是否及时。

-测量设备的工作压力，确保符合工艺要求。

-检查设备的密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对设备进行参数调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备的位置或角度，以改善工作效果。

-更换或修复磨损或损坏的部件，确保设备正常运行。

-调整控制系统，优化操作流程，提高效率。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决问题。

-设备过热：降低工作负荷，检查冷却系统，必要时停机冷却。

-设备振动过大：检查紧固件，调整设备