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公司经编机操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司经编机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司经编机操作工在操作经编机过程中的安全作业。适用于所有从事经编机操作的生产人员。操作工在作业前必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-工作服：穿着紧身、耐磨损的工作服，避免操作时被机器部件挂住。

-防护眼镜：防止飞溅的纤维或金属碎片伤害眼睛。

-手套：使用耐切割、耐高温的手套，保护手部安全。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查经编机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、链条等易损件。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座和开关无损坏。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查机器的润滑系统，确保所有润滑点都已加注足够的润滑油。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，是否能够迅速切断电源。

-检查机器的防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物，通道畅通，以便操作人员有足够的空间进行操作。

-检查地面是否平整，无油污、水迹等滑腻物质，以防操作时滑倒。

-确保照明充足，操作人员能够清晰地看到机器的各个部分。

-检查消防器材是否在位且可用，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中产生的有害气体能够及时排出。

-确保所有安全标志清晰可见，操作人员能够随时注意到安全提示。

在完成以上准备工作后，操作工方可进行经编机的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止使用，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用具，检查设备各部件，确认环境安全。

b.启动设备：按顺序打开电源，启动液压系统，检查冷却系统。

c.设定参数：根据生产要求设定编织参数，包括速度、张力、针数等。

d.加载原料：将原料按照规定顺序装入原料架，确保原料整洁无杂质。

e.启动机器：启动经编机，缓慢调整至正常工作速度。

f.监控生产：持续监控机器运行状态，注意观察编织质量。

g.停机：生产结束后，逐步降低速度至零，关闭设备电源。

h.清理维护：关闭设备后，进行日常清理和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊原料处理：针对特殊原料，如易燃易爆材料，需采取特别的储存和处理措施。

b.特殊编织工艺：执行特殊编织工艺时，需严格按照工艺要求调整设备参数。

c.特殊环境作业：在高温、高湿等特殊环境下作业，需采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.速度异常：若发现编织速度异常，首先检查传动系统，然后调整张力。

b.张力异常：张力过大或过小都会影响编织质量，需立即调整张力控制器。

c.断丝：发现断丝情况，立即停机，检查断丝原因，修复后继续生产。

d.异响：若机器出现异常响声，立即停机，检查故障原因，排除后继续。

e.液压系统泄漏：发现液压系统泄漏，立即停机，关闭液压系统，查找泄漏点并修复。

f.电气故障：电气故障可能导致设备无法启动或运行异常，立即停机，报告并等待专业人员处理。

在操作过程中，操作工应保持高度的警惕性，对任何异常情况都要迅速做出反应，并按照既定的流程和安全规范进行处理。在任何情况下，安全第一，严禁违章操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-速度：经编机运行速度应稳定在设定值，无显著波动。

-张力：编织张力应均匀，不宜过松或过紧，以保持编织质量。

-温度：机器各部位温度应在设备说明书规定的范围内，特别是液压系统和冷却系统。

-噪音：机器运行时噪音应保持在正常水平，无异常噪音。

-润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油位应在规定范围内。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的公差内。

2.典型故障现象：

-速度不稳定：可能由于传动系统故障、张力异常或电气控制系统问题引起。

-张力异常：可能由于张力控制器故障、机械部件磨损或原料问题导致。

-异常噪音：可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏造成的。

-润滑油污染：可能是由于冷却系统故障、密封不良或操作不当导致。

-电压波动：可能是由于电网问题、设备过载