公司过程控制系统点检员岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司过程控制系统点检员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司过程控制系统点检员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司过程控制系统点检员岗位的现场作业操作。规程旨在确保点检员在执行作业时，严格遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人员安全和设备正常运行。点检员应具备一定的专业技能和安全意识，严格按照本规程执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-点检员须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-进入现场前，应检查防护用品是否完好，如有损坏或不合身，应立即更换。

-高温、高压或腐蚀性环境作业时，还需穿戴相应的防高温、防高压、防腐蚀等特种防护用品。

2.设备状态检查要点：

-点检员应熟悉设备的基本结构、工作原理和操作规程。

-检查设备各部件是否完好，运行是否正常，有无异常声响或振动。

-检查油、水、气等介质是否充足，管道是否泄漏。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，紧急停机按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场清洁、有序，无杂物堆积，避免绊倒或滑倒。

-作业区域光线充足，必要时使用照明设备。

-通风良好，有害气体浓度应符合国家相关标准。

-防止电气设备漏电，确保电气线路安全可靠。

-作业现场设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

点检员在操作前，应全面检查上述各项，确保满足作业要求，并在必要时对设备进行调试，以确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，按启动按钮。

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作顺序。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

2.特定操作的技术规范：

-对于需要精确控制的操作，如调节阀门、设定参数等，应严格按照技术规范进行。

-操作过程中，注意观察设备反应，确保操作准确无误。

-对于涉及高温、高压等危险操作的设备，必须穿戴相应的防护用品，并遵守相关安全规程。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并拉下紧急停机按钮。

-确定异常原因，采取相应措施进行处理，如无法自行解决，应立即上报上级。

-在处理异常过程中，确保现场安全，避免发生二次事故。

-处理完毕后，进行设备复位，恢复至正常工作状态，并记录异常情况及处理过程。

-定期对异常情况进行总结分析，提出改进措施，防止类似问题再次发生。

点检员在操作过程中应严格遵守上述流程和规范，确保操作安全、准确、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

-油液、气体、液体等介质压力和流量稳定，无泄漏。

-仪表显示正常，指示灯亮起，无报警信号。

-传动带、链条张紧适度，无松动或打滑。

-设备外观无损伤，无油污、锈蚀等异常。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无启动信号。

-运行中产生异常噪音、振动或热量。

-仪表显示异常，指示灯闪烁或报警。

-油液、气体、液体泄漏或压力异常。

-传动带、链条松弛或打滑。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表和传感器实时监控设备温度、压力、流量等参数。

-对关键部件进行定期维护和检查，确保其正常工作。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-建立设备故障档案，总结故障原因和维修经验。

-对操作人员进行培训，提高其故障判断和应急处理能力。

点检员应熟悉设备正常状态指标和常见故障现象，通过多种监控方法，确保及时发现并处理设备异常，保障生产安全和设备稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行设备性能测试，包括运行速度、精度、功率等指标。

-监测设备振动、噪音、温度等运行参数，确保在正常范围内。

-检查设备润滑系统，确保油液清洁，润滑效果良好。

-测试电气系统，检查电压、电流、绝缘电阻等参数是否稳定。

-检查液压系统，确保油压、流量和泄漏情况符合要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力、张力等。

-调整设备各部件的间隙，确保运行顺畅，减少磨损。

-调整电气和液压系统的参数，确保系统稳定可靠。

-更换或清洗滤清器，保持系统清洁，防止杂质堵塞。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工