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公司焦炉炉前工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工岗位的应急处置操作。规程旨在规范焦炉炉前工在紧急情况下的应对措施，确保人员安全、设备完好和生产的稳定运行。要求所有焦炉炉前工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程的制定遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

焦炉炉前工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保下颚带紧固。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止火花飞溅。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作高温设备或接触化学品时，穿戴耐高温或防化学品手套。

-防火服：在可能发生火灾的情况下，穿戴防火服。

2.设备状态检查要点：

-检查焦炉炉门、炉盖是否完好，密封性是否良好。

-检查焦炉冷却系统是否正常，冷却水压力是否符合要求。

-检查焦炉加热系统是否稳定，加热元件是否完好。

-检查焦炉烟道、除尘器等辅助设备是否运行正常。

-检查焦炉炉体是否有裂纹、变形等异常情况。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-确保地面干燥，无油污、积水等滑倒风险。

-确保作业区域照明充足，便于观察设备状态。

-定期检查电气设备，确保无漏电、短路等安全隐患。

-作业区域应设有应急疏散通道和灭火器材，并确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启焦炉前，应先检查所有安全设施是否处于正常状态。

-逐步打开焦炉炉门，注意观察炉内情况，避免突然动作。

-启动冷却系统，确保冷却水压力稳定在规定范围内。

-开启加热系统，按操作规程逐步升温，避免温度骤变。

-观察炉体温度和压力，确保运行参数在安全范围内。

-定期检查焦炉炉门、炉盖和加热元件，防止损坏。

-作业结束后，关闭加热系统，降温至安全温度后再关闭冷却系统。

2.特定操作技术规范：

-操作加热元件时，需穿戴绝缘手套和防护眼镜，避免触电和火花伤害。

-调整炉内温度时，应缓慢进行，避免温度波动过大影响焦炭质量。

-检查炉体时，不得触碰高温部位，以免烫伤。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即切断电源，隔离故障区域，防止扩大。

-发生火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案疏散人员，并采取灭火措施。

-发生人员受伤，立即停止作业，启动急救程序，拨打急救电话，并通知上级。

-所有异常情况处理完毕后，应立即报告给相关部门，进行事故调查和分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-焦炉炉门和炉盖开启、关闭顺畅，无卡滞现象。

-冷却水压力稳定，流量符合设计要求，无泄漏。

-加热系统工作稳定，温度控制准确，无异常波动。

-炉体温度分布均匀，无过热或过冷区域。

-烟道和除尘器运行顺畅，无堵塞，排放达标。

-电气设备无异常噪音，运行平稳，无过热。

2.常见故障现象：

-冷却水压力异常，可能由于管道堵塞或系统泄漏。

-加热系统温度波动大，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

-炉门或炉盖卡滞，可能是密封条老化或机械部件磨损。

-炉体温度不均匀，可能是热分布不均或炉体有裂纹。

-电气设备过热，可能是负载过大或绝缘不良。

3.状态监控方法：

-定期巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备外观和运行状态。

-使用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-利用自动化监控系统实时监测设备运行数据，及时发现异常。

-对关键部件进行定期维护保养，预防故障发生。

-记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期测试冷却水系统，确保冷却效果良好，无泄漏。

-监测加热系统，检查温度控制器的准确性，确保温度稳定。

-定期检测炉体温度分布，确保均匀性。

-检查烟道和除尘器的排放情况，确保符合环保标准。

-电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整冷却水流量和压力，确保冷却效果。

-调整加热程序，优化温度曲线，避免温度波动。

-检查炉门和炉盖密封性，必要时更换密封条。

-清理烟道和除尘器，防止堵塞。

-检查电气设备的接线，必要时进行调整或更换元件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止异常操作，进行故