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高层建筑混凝土浇筑施工质量控制记录

一、浇筑前准备工作及检查记录

凡事预则立，不预则废。浇筑前的准备工作是确保混凝土施工顺利进行和保证质量的基础，此阶段的记录应全面细致。

1.1原材料检验与配合比审核记录

原材料是混凝土质量的源头。需记录水泥的品种、级别、出厂日期、出厂合格证及进场复试报告编号；砂石骨料的产地、规格、级配、含泥量、泥块含量等指标的检验结果；外加剂的名称、型号、掺量、出厂合格证及复试报告；掺合料（如粉煤灰、矿粉）的种类、性能指标及检验情况。同时，必须详细记录混凝土配合比通知单的编号、设计强度等级、各种材料的每立方米用量，以及是否根据现场原材料含水率进行了调整。

1.2模板工程检查记录

模板是混凝土成型的模具，其质量直接影响结构的几何尺寸和外观。检查记录应包括模板的安装位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合设计及规范要求；模板支撑系统的强度、刚度和稳定性是否可靠，特别是高支模部分的专项方案落实情况；模板接缝处的密封措施是否到位，有无漏浆可能；模板内的杂物清理情况及湿润措施。

1.3钢筋工程检查记录

钢筋是混凝土结构的骨架，其质量是结构安全的核心。记录内容应涵盖钢筋的品种、规格、数量、间距、排距、保护层厚度是否符合设计要求；钢筋的连接方式（绑扎、焊接、机械连接）、接头位置、接头数量及质量检验结果；预埋件、预留孔洞的规格、数量、位置及固定情况；钢筋表面的清洁度，有无锈蚀、油污等。隐蔽工程验收记录是此部分的关键，需有各方签字确认。

1.4预埋件、预留孔洞检查记录

对于高层建筑而言，各类管线、设备的预埋件和预留孔洞繁多且复杂。需详细记录其种类、规格、数量、安装位置、标高、固定方式及保护措施，确保其在浇筑过程中不发生位移或损坏。

1.5机具设备及人员准备记录

检查混凝土输送泵、布料机、振捣棒、抹面机等机械设备的性能是否良好，数量是否满足施工需求，备用设备是否到位。同时，记录施工人员的组织情况，包括管理人员、技术人员、操作工人（特别是振捣工）的配备及岗前交底情况。

1.6浇筑令及相关技术交底记录

确认各项准备工作就绪，具备浇筑条件后，应有签发的混凝土浇筑令记录。此外，施工技术交底的内容、交底人、被交底人也应记录在案，确保施工意图和质量要求传达到每一个操作环节。

二、浇筑过程中的质量控制及记录

混凝土浇筑过程是质量控制的动态环节，需实时监控并做好详细记录。

2.1混凝土进场验收记录

混凝土运至现场后，首要工作是进行验收。记录每车混凝土的进场时间、坍落度实测值（与要求值对比）、和易性观察情况（黏聚性、保水性）。若有必要，还需进行开盘鉴定或随车混凝土试块的制作。对不符合要求的混凝土，应有明确的处理记录。

2.2浇筑顺序与工艺参数记录

记录混凝土的浇筑起点、流向、分层分段情况，以及每层浇筑厚度。对于大体积混凝土或特殊结构部位，还应记录测温点布置、初始温度及浇筑过程中的温度变化。振捣方式、振捣点间距、振捣时间、振捣棒插入深度及拔出速度等工艺参数也需详细记录，确保振捣密实，避免过振或漏振。

2.3施工缝处理记录

若混凝土浇筑不能连续进行，需设置施工缝时，应记录施工缝的留设位置、形状及处理方法（如凿毛、清理、湿润、铺浆等），以及继续浇筑时的处理措施和时间间隔。

2.4混凝土养护措施记录

混凝土浇筑完毕后的养护是保证其强度增长和防止裂缝的关键。记录养护开始时间、养护方式（覆盖、洒水、薄膜包裹、养护剂等）、养护周期、环境温度及湿度控制情况。特别是对于大体积混凝土、冬期或高温季节施工的混凝土，其养护措施应有专项记录。

2.5过程问题及处理记录

施工过程中难免会出现各种突发情况，如堵管、停电、下雨等。对出现的问题应详细记录其现象、发生时间、影响范围，并记录所采取的应急处理措施、处理过程及处理结果，以及是否对混凝土质量造成影响的评估。

2.6天气情况记录

天气因素对混凝土施工影响较大，需记录当日的天气状况，如晴、阴、雨、雪，气温（最高、最低），风力等级等。

三、浇筑后检查及养护记录

3.1混凝土外观质量检查记录

拆模后，及时检查混凝土结构的外观质量，记录是否存在蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝、缺棱掉角等缺陷，以及缺陷的部位、数量、程度和处理方法。

3.2混凝土强度检验记录

记录混凝土标准养护试块和同条件养护试块的制作数量、编号、养护条件，以及试块送检后的抗压强度报告编号和检验结果。这是验证混凝土强度是否达到设计要求的核心依据。

3.3结构尺寸偏差检查记录

待混凝土强度达到一定要求后，对结构的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度等进行实测实量，并将结果与规范允许偏差进行对比记录。

四、其他重要记录

4.1影像资料记录

在混凝土浇筑的关键工序、重要部位、隐蔽工程验收等环节，应辅以照片或视频记录，作为文字记录