双轴电池撕碎机，全球前15强生产商排名及市场份额.pdfVIP

全球市场研究报告

双轴电池撕碎机全球市场总体规模

双轴电池撕碎机是一种专门用于废旧电池安全预处理与物理破碎的工业装备，广泛应用于锂离子电池、动

力电池模组、储能电池、铅酸电池及其他二次电池的回收利用体系中。其核心结构由两根相向旋转的高扭

矩刀轴组成，刀轴上安装高强度合金钢或耐磨材料制成的撕碎刀具，通过剪切、撕裂和挤压的复合作用，

将整包电池或电池组件破碎为均匀尺寸的碎片，为后续的物理分选、湿法冶金或火法冶金处理创造条件。

相比单轴撕碎机或锤式破碎设备，双轴电池撕碎机在低转速、高扭矩、抗冲击性和对异物适应性方面具有

明显优势，能够稳定处理结构复杂、能量密度高且安全风险大的动力电池产品，是电池回收流程中的前端

关键装备，其性能直接决定后续分选效率、金属回收率和整体安全水平。

在安全与环保方面，双轴电池撕碎机设计高度重视操作安全和环境保护。由于电池内部含有易燃电解液、

隔膜及多种活性化学物质，撕碎过程存在短路、起火、爆炸及有毒气体泄漏风险。因此，高端设备通常配

备惰性气体保护、粉尘收集、防爆结构、温度与气体监测系统，并可与自动化控制平台联动，实现实时监

测、预警和自动停机功能。刀轴材质和布局优化、撕碎腔体结构改进及能量控制策略进一步提升了设备在

连续高强度作业下的稳定性和使用寿命。

从工艺角度，双轴电池撕碎机不仅完成破碎，还逐步与分选、分级及预处理工艺耦合，实现“破碎—筛分

—安全隔离”的一体化流程。通过刀具设计优化、转速调控和振动控制，设备能够对不同尺寸、型号和化

学体系的电池进行高效均质化处理，为后续湿法浸出、火法冶金或机械分选提供稳定原料条件。智能化技

术的应用进一步提升了操作便捷性和生产效率，PLC控制、触摸屏操作、远程监控及数据记录功能可实现

设备运行状态的实时追踪和故障预测，部分高端系统还可与上游拆解线及下游分选系统联动，实现回收工

艺的全流程智能化管理。

随着新能源汽车、储能系统、电动工具和消费类锂电产品快速普及，废旧电池数量呈指数级增长，双轴电

池撕碎机作为回收产业链核心装备，其市场需求快速扩大。通过技术迭代和工艺创新，双轴电池撕碎机正

从传统机械设备向高端智能化回收装备转型，成为动力电池回收产业不可或缺的基础核心装备，其技术水

平和应用能力已成为衡量企业竞争力的重要标志。

双轴电池撕碎机图片

台式水分测定仪产品示意图

来源：公开产品资料，QYResearch整理

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市场规模

根据QYResearch最新调研报告显示，2025年全球双轴电池撕碎机市场规模大约为157.64百万美元，预计

2031年将达到数据230.89百万美元，未来几年年复合增长率为6.6%.

图.双轴电池撕碎机，全球市场总体规模

如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球双轴电池撕碎机市场研究报告2025-2031.

图.全球双轴电池撕碎机市场前xx强生产商排名及市场占有率（基于2025年调研数据；目前最新数据

以本公司最新调研数据为准）

如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球双轴电池撕碎机市场研究报告2025-2031.

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产业链

双轴电池撕碎机的产业链可分为上游核心零部件与材料供应、中游整机制造与系统集成，以及下游电池回

收与再利用企业三大环节。上游主要包括高强度合金钢、耐磨刀具材料、轴承、减速机、电机、液压系统、

传感器和工业控制系统等，其中刀轴材料、减速机和驱动系统的性能直接影响设备的寿命、稳定性和处理能

力。高端设备往往依赖高精度齿轮减速机、重载轴承和智能控制系统，上游供应商的技术水平对整机性能形

成明显约束。中游环节为双轴电池撕碎机的设计、制造与集成企业，既包括传统固废处理设备厂商，也包括

新能源回收装备专业厂商。该环节不仅涉及机械结构设计与加工，还需要系统性整合防爆结构、惰性气体保

护、粉尘收集、消防系统和自动化控制模块，技术门槛较高。同时，由于电池类型、尺寸和工艺路线差异较

大，设备高度定制化，中游厂商通常需要与下游客户深度协同，进行工艺适配和产线级设计。下游主要为动

力电池回收企业、电子废弃物处理企业、汽车厂商电池回收体系以及第三方资源再生企业。这些客户更关注

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