平板显示膜回收工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-04 发布于天津
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平板显示膜回收工职业健康操作规程.docx

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平板显示膜回收工职业健康操作规程

文件名称:平板显示膜回收工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于从事平板显示膜回收工作的所有人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全和健康,防止职业病的产生。要求所有人员严格遵守操作规程,正确使用个人防护用品,保持工作场所的整洁和安全。通过规范操作流程,降低职业健康风险,提高工作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护:

-操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护用品。

-对于可能接触化学品的操作,应佩戴防化学品手套和防护服,必要时佩戴防化学品护目镜。

-对于可能产生噪音的操作,应佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查:

-确认回收设备处于正常工作状态,包括空压机、清洗设备、干燥设备等。

-检查设备各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即停止操作并报告维修。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查:

-确保工作区域通风良好,空气新鲜,无有害气体泄漏。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能造成滑倒的隐患,及时清理。

-确认电气线路无破损,插座、开关等电气设备无异常,确保操作安全。

4.物料准备:

-准备好回收平板显示膜所需的各类清洁剂、溶剂等化学品,并确保其质量合格。

-检查化学品储存容器是否完好,标签是否清晰,存放位置是否符合安全要求。

5.工作区域清洁:

-清理工作区域,确保无杂物,便于操作和物料存放。

-检查清洁工具是否清洁,如刷子、抹布等,确保无污染物。

6.操作培训:

-对新员工或未经培训的员工进行操作规程和设备使用的培训。

-确保员工了解操作流程中的安全注意事项和紧急情况下的应对措施。

7.文档准备:

-检查并更新操作日志、设备维护记录等相关文档。

-确保所有操作步骤和记录符合公司及行业的相关标准和规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先,启动空压机,确保压力稳定在规定范围内。

-接着,开启清洗设备,对平板显示膜进行初步清洁。

-在清洗过程中,检查清洗液是否适量,必要时添加或更换。

-清洁完成后,将平板显示膜送入干燥设备进行干燥处理。

-干燥过程结束后,检查膜片是否干燥,如有必要,重复干燥步骤。

-最后,将干燥后的平板显示膜进行分类存放,准备后续处理。

2.作业方式:

-操作时,应遵循从上至下、从左至右的顺序,避免交叉作业。

-在移动平板显示膜时,使用专用工具,轻拿轻放,防止损坏。

-清洗和干燥过程中,保持操作区域整洁,避免异物进入设备。

-使用化学品时,严格按照说明书进行操作,避免直接接触皮肤和眼睛。

3.异常处置:

-若发现清洗液或化学品泄漏,立即关闭相关设备,使用砂土或吸附材料覆盖泄漏物,并通知安全部门处理。

-设备出现故障时,立即停止操作,切断电源,报告维修人员。

-若操作过程中出现火灾或其他紧急情况,立即使用灭火器进行初期灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法,定期进行应急演练。

4.记录与反馈:

-每次操作后,详细记录操作过程、设备状态、物料使用情况等。

-如发现异常或潜在的安全隐患,及时向上级报告,并采取措施予以解决。

-定期对操作规程进行审查,根据实际情况进行调整和完善。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-空压机:压力稳定在设定值,噪音在正常范围内,油压正常,冷却系统无异常。

-清洗设备:泵运行平稳,无异常振动和噪音,喷头压力适中,清洗液温度控制在规定范围内。

-干燥设备:加热器工作正常,温度均匀,风速稳定,干燥效率符合要求。

-电气设备:无过热现象,电流、电压稳定,绝缘性能良好,无火花或异常放电。

2.异常现象识别:

-空压机:压力波动过大,油压异常升高或降低,冷却水温度过高,噪音异常增大。

-清洗设备:泵体振动加剧,喷头堵塞或损坏,清洗液温度过高或过低。

-干燥设备:加热器故障,风速不均,干燥效果下降,设备温度异常。

-电气设备:过热,电流或电压波动,绝缘损坏,出现火花或异常放电。

3.状态监测方法:

-定期检查:每天对设备进行日常检查,包括外观、运行声音、温度等。

-参数监测:通过仪表实时监测设备的压力、温度、电流等参数,确保在正常范围内。

-听觉检查:操作人员通过听觉识别设备运行中的异常声音。

-触觉检查:定期触摸设备表面,检查是否存在过热或其他异常。

-安全装置检查:定期检查安全装置,如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

4.应急处理:

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