教学材料《CADCAM技术概述》_第十一章.pptxVIP

11.1数控车削加工基础

1.数控车削车削加工是机械加工中最为常见的加工方法之一,用于加工回转体零件。车削加工时,工件做回转运动,刀具做直线运动或曲线运动,刀尖相对于工件运动的同时,切除毛坯材料形成相应的工件表面。工件的回转运动为切削主运动,刀具的运动为进给运动。在机械、航天、汽车和其他的工业产品供应等重要工业领域中,对部件进行车削加工是必不可少的。与加工市场的大多数领域一样,由于技术进步和提高生产率的必要性,用于车削作业的机械得到了快速发展。下一页返回

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2.UGNX数控车削模块UGNX车削模块利用操作导航器来管理操作和参数。在该模块中能够创建粗加工、精加工、中心线钻孔和螺纹加工等多种操作。在车削模块中,通过创建刀具、几何体、设置加工参数等生成车削刀具路径,对生产的刀具路径可以进行可视化模拟,以检验所生成操作是否符合要求,经过确定的刀具路径可以通过后处理生成NC程序,传输到数控车床中进行数控加工。车削加工类型中主要有21种工序子类型。在车削的子类型列表中,每一个图标代表一种子类型,它们定制了车削工序参数设置对话框。选择不同的图标,所弹出的工序对话框也会有所不同,完成的操作功能也不相同。各子类型的说明见表11-1。上一页下一页返回

11.1数控车削加工基础

3.车刀车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀,所以在现代生产中应用越来越多。(1)按车刀尖形分类1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部分的材料。粗车时,表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度,以避免断裂。2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀的大。上一页下一页返回

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3)圆鼻车刀:可适用于许多不同形式的工作,属于常用车刀。磨平顶面时,可左右车削,也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。4)切断车刀:用来切削端部、切断材料和沟槽。5)螺纹车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽。按螺纹的形式,分为60°、55°V形牙刀,29°梯形牙刀和方形牙刀。6)镗孔车刀:用于车削钻过或铸出的孔。7)侧面车刀或侧车刀:用来车削工件端面,右侧车刀通常用在精车轴的末端,左侧车刀则用来精车肩部的左侧面。(2)UGNX中刀具子类型在“创建刀具”对话框的“类型”下拉列表中选择“turning”(车削)加工方式,将列出车削支持的刀具子类型,如图11-1所示。在刀具子类型中,常用刀具的名称和含义见表11-2。上一页下一页返回

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4.车削加工几何体车削加工几何体,包括加工坐标系、工件和毛坯、“部件几何体”“切削区域”和“避让几何体”等。“车削几何体”可以在创建加工操作前创建,也可以在加工操作对话框中创建。“创建几何体”对话框如图11-2所示。(1)车削加工坐标系车削加工坐标系将决定主轴中心线和程序零点,以及刀轨中刀位置的输出坐标。在确定车削的加工坐标系时,加工坐标轴的方向必须和机床坐标轴的方向一致,坐标系的原点要有利于操作者快速、准确地对刀。通常,X轴的原点定义在零件的回转中心上,Y轴或Z轴与零件在机床位置有关,应该根据实际情况来确定。上一页下一页返回

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(2)工件在“创建几何体”对话框中选择“WORKPIECE”图标,并选择其父节点,输入名称,然后单击“确定”按钮,系统将弹出“工件”对话框,在该对话框中可以定义“部件”“毛坯”和“检查几何体”。可以选择实体作为“部件”或“毛坯几何体”,系统会自动获取2D形状,用于车加工操作,以及定义定制成员数据,并将2D形状投影到车床工作平面,用于编程。(3)创建车削工件在“创建几何体”对话框中选择“TURNING_WORKPIECE”图标,并选择其父节点,输入名称,然后单击“确定”按钮,系统将弹出如图11-3所示的“车削工件”对话框,在该对话框中可以指定部件边界和毛坯边界。上一页下一页返回

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边界是指描绘每个部件的单独几何体的直线。如果选择了边界,那么它们的参数被切削操作继承。在车削中,应该定义所需的所有边界,至少应该