焊接工艺安全操作规程——二氧化碳保护焊.docxVIP

二氧化碳气体保护焊作为一种高效、经济的焊接方法，在现代工业生产中应用广泛。然而，其作业过程伴随着高温、电弧辐射、金属烟尘以及高压电等危险因素，稍有不慎极易引发安全事故。为确保作业人员的人身安全与健康，保障生产顺利进行，特制定本规程。全体相关作业人员必须严格遵守，熟练掌握并认真执行。

一、焊接作业前的准备与检查

焊接作业的安全，始于充分的事前准备和细致的检查。这是杜绝事故隐患，防患于未然的关键环节。

1.作业人员资质与状态确认

*操作人员必须经过专业培训，熟悉所用焊接设备的性能、结构及安全操作规程，经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或违章操作。

*作业人员应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断力和操作能力的药物后上岗。

*正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括：

*焊接面罩：应选用具有合适遮光号的自动变光面罩或手持式面罩，确保能有效防护弧光、飞溅对眼睛和面部的伤害。

*焊接手套：应选用耐磨、耐高温的皮质手套，防止手部烫伤和触电。

*焊接防护服：选用阻燃、隔热的棉质或皮革制成的防护服，袖口、领口应扎紧，避免飞溅物进入。

*防护鞋：应具有防砸、绝缘性能，保护脚部安全。

*防尘口罩：在通风不良或烟尘较大的环境下作业时，必须佩戴符合要求的防尘口罩，必要时使用送风式呼吸器。

2.作业环境检查与清理

*作业场所应保持通风良好，必要时应设置局部排风装置，及时排除焊接烟尘和有害气体。在封闭或半封闭空间作业时，必须采取强制通风措施，并设专人监护。

*清除作业区域周围易燃易爆物品，其距离至少应保持在规定范围之外。若无法清除，必须采取可靠的隔离和防护措施。

*作业场所应有足够的照明，光线充足，便于观察和操作。

*检查作业区域地面是否干燥，避免因潮湿导致触电风险。金属容器、管道内作业时，应铺设绝缘垫。

*确认作业区域附近消防器材完好有效，并熟知其位置和使用方法。

*检查工作区域的接地或接零保护系统是否完好可靠，接地电阻应符合要求。

3.焊接设备及辅助器具检查

*焊机：检查焊机外壳接地是否牢固可靠；电源开关、指示灯、调节旋钮是否正常；电缆连接处是否紧固，有无松动、破损现象。

*气瓶：

*二氧化碳气瓶必须直立放置，并采取防倾倒措施。

*检查气瓶颜色、瓶阀、减压器、压力表是否完好，有无泄漏。气瓶使用前应确认气体纯度符合焊接要求。

*减压器与气瓶连接必须牢固，严禁沾染油污。开启气瓶时，动作应缓慢，且瓶阀出口不得朝向人员。

*焊枪与送丝机构：检查焊枪有无堵塞、漏气，喷嘴是否完好；送丝机构运转是否平稳，送丝轮、导丝管是否顺畅，压紧力是否适当。导电嘴磨损应及时更换。

*焊接电缆：检查电缆是否有破损、老化现象，接头是否牢固，绝缘层是否完好。

二、焊接作业过程中的安全操作要点

焊接过程是事故易发环节，必须严格遵守操作规程，集中注意力，杜绝麻痹思想。

1.引弧与焊接操作

*引弧前，应再次确认周围环境安全，无关人员已撤离至安全区域。

*试焊时，注意观察电弧燃烧是否稳定，送丝是否正常，气体保护效果是否良好。

*焊接过程中，保持焊枪喷嘴与工件之间的适当距离和角度，确保良好的气体保护和焊接质量。

*注意观察熔池状态，及时调整焊接参数。避免长时间连续作业，防止焊机过热和人员疲劳。

*焊接时，如发现喷嘴堵塞、飞溅过大，应立即停止焊接，清理喷嘴或更换。

*禁止用焊枪指向自己或他人，禁止在非焊接部位引弧。

*导电嘴磨损或送丝不畅时，应立即停机更换和处理，严禁在送丝异常情况下强行焊接。

2.气体保护与流量控制

*确保二氧化碳气体流量调节至合适范围，以保证焊接区得到充分保护，避免产生气孔等缺陷。

*注意观察气瓶压力，当压力低于规定值时应及时更换气瓶，避免瓶内气体用尽。

*更换气瓶或处理气体管路时，务必先关闭气瓶总阀，待管路内余气排尽后再进行操作。

3.防止触电与火灾爆炸

*严禁将焊枪电缆、地线电缆随意拖拉、碾压，避免与炽热的工件接触。

*不得用身体任何部位接触焊机二次回路的带电体，或在潮湿环境中作业时不采取绝缘措施。

*焊接作业时，禁止将焊接电缆缠绕在身上或搭在肩上。

*禁止在带有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接作业，特殊情况需经严格审批并采取可靠措施。

*焊接过程中产生的火花、熔渣应妥善处理，防止引燃周围可燃物。作业完毕后，必须彻底检查，确认无火种隐患后方可离开。

4.其他操作注意事项

*焊接过程中，如闻到异味、看到异常火花或听到异常声响，应立即停止作业，检查原因并排除故障后方可继续。

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