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办公楼污水处理设备运行维护手册

前言

本手册旨在为办公楼污水处理设备的日常运行管理和维护保养提供专业、系统的指导。通过规范操作与科学维护，确保设备长期、稳定、高效运行，保障污水达标排放，为办公楼创造良好环境。所有操作人员在独立上岗前，必须仔细阅读本手册并接受相关培训，熟悉设备性能及操作流程。

1.设备概况

1.1主要构成

办公楼污水处理设备通常根据处理规模和水质要求，由一系列功能单元组成，常见的包括：格栅井、调节池、缺氧池、好氧池（或一体化生物处理设备）、沉淀池、消毒池、污泥处理单元（如污泥浓缩池、污泥泵）、加药系统、曝气系统、水泵、电气控制系统及相关管路阀门等。具体配置需参照本楼设备实际情况。

1.2工艺流程简述

污水经管网收集后，首先进入格栅井，去除较大的悬浮物和漂浮物；随后流入调节池，进行水质水量的均衡调节；接着进入生物处理单元（如缺氧-好氧工艺），利用微生物的代谢作用降解水中的有机污染物（BOD、COD等）及氮磷等营养物质；处理后的污水进入沉淀池，使泥水分离，澄清液进入消毒池进行杀菌消毒；最终达标排放或回用。沉淀产生的污泥定期排放并进行后续处理。

2.操作规程

2.1开机前检查

1.电源检查：确认总电源及各设备分电源连接正常，电压稳定在额定范围内。检查电气控制柜内各元器件有无松动、过热或损坏迹象。

2.格栅检查：清理格栅机上截留的栅渣，确保格栅通畅，链条、齿耙等部件无卡阻、磨损。

3.液位检查：观察调节池、各反应池及清水池液位是否在正常运行区间。若为初次启动或长期停运后启动，需检查各池是否有渗漏。

4.加药系统检查：检查药剂种类是否正确，药剂溶解是否充分，药桶液位是否充足，加药泵及管路有无堵塞、泄漏，计量泵设定是否正确。

5.曝气系统检查：检查曝气风机（若有）润滑油位、风压、风量调节装置是否正常，曝气盘/管有无堵塞或破损迹象。

6.水泵检查：检查各离心泵（如提升泵、回流泵、污泥泵）的地脚螺栓是否紧固，叶轮有无异物，轴承有无异响或过热，密封是否良好。手动盘车应灵活无卡滞。

7.阀门检查：确认各工艺管路阀门处于正确的开闭状态，特别是与当前运行模式相关的阀门。

8.仪表检查：检查pH计、DO仪、液位计等在线监测仪表是否校准并正常显示。

2.2开机操作

1.启动顺序：一般遵循“先开后序设备，再开前序设备”的原则，避免污水积压或设备干运行。具体顺序需结合本楼设备联动逻辑。通常建议顺序：

*开启消毒系统（如紫外线消毒器，需提前预热）。

*启动曝气系统（如开启曝气风机）。

*启动加药系统（根据工艺需求，如絮凝剂、消毒剂、营养盐等）。

*启动后续处理单元的水泵（如沉淀池出水提升泵，若有）。

*启动生物处理单元的搅拌或回流系统（若有）。

*最后启动格栅机和调节池提升泵，将污水引入处理系统。

2.参数设定与调整：根据设计要求和实际进水水质水量，通过控制柜或现场控制箱设定各设备的运行参数，如水泵启停液位、曝气时间/风量、加药量、搅拌强度等。

3.启动后观察：设备启动后，应在现场观察至少一段时间，确认各设备运行平稳，无异常噪音、振动、泄漏，电流、电压、风压、水压等参数在正常范围，水流顺畅。

2.3运行中监控与调整

1.常规巡检：按照规定的巡检路线和频次进行巡查，密切关注各处理单元的运行状态，包括但不限于：

*各池体液位、水流状态、曝气均匀性、有无浮渣堆积。

*设备运行声音、温度、振动是否正常。

*在线仪表读数（pH、DO、ORP等）是否在控制范围内。

*加药系统药剂余量、投加是否正常。

*出水水质外观（颜色、透明度、有无异味）。

2.参数记录：认真填写运行日志，记录关键运行参数、设备状态、异常情况及处理措施。

3.及时调整：根据进水水质水量变化和出水水质监测结果，适时调整运行参数。例如，进水浓度升高时，可适当增加曝气量或延长曝气时间；pH值偏离适宜范围时，通过加药系统进行调节。

4.污泥管理：定期观察沉淀池污泥界面高度，根据污泥量和污泥性质，按操作规程进行排泥和污泥回流（若有），防止污泥膨胀或流失。

2.4停机操作

1.正常停机：

*先停止格栅机和前端提升泵，停止进水。

*待处理系统内污水基本流尽或达到安全液位后，依次停止加药系统、搅拌/回流系统、曝气系统。

*最后停止后端水泵和消毒系统。

*关闭相关设备电源，并将阀门置于安全状态。

*若计划长时间停机，需对设备进行必要的清洗和保养，放空相关池体或采取防腐措施。

2.紧急停机：当发生危及人身安全、设备严重故障或水质严重超标等紧急情况时，应立即按下相关设备的急停按钮或切断总电源。紧急停机后，应及时向上级汇报，并采取相应