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公路路基施工技术操作规程

第一章总则

1.1目的与适用范围

为规范公路路基工程施工行为，统一施工工艺和技术标准，确保路基工程质量，提高施工效率，保障施工安全，延长公路使用寿命，特制定本规程。

本规程适用于各级新建、改建公路的路基施工。对于特殊地质、特殊气候条件下的路基施工，除应符合本规程外，尚应结合具体情况，制定专项施工技术措施，并遵循国家及行业相关标准、规范的规定。

1.2基本原则

路基施工应遵循“精心组织、严格管理、技术先进、质量第一、安全至上、保护环境”的原则。施工前应做好详细的调查研究，编制科学合理的施工组织设计，选择适宜的施工方法和工艺参数。施工过程中应加强过程控制，强化试验检测，确保各工序质量符合设计及规范要求。

1.3引用标准

本规程引用下列现行国家标准、行业标准。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本规程。

（此处略去具体标准名称，实际应用中应列出相关的设计规范、施工技术规范、试验检测规程等）

第二章施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与现场勘查

施工单位应在收到设计文件后，组织相关技术人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术标准、工程数量及关键工序。同时，应深入施工现场进行详细勘查，核实地形地貌、工程地质、水文条件、地上地下构筑物、周边环境及筑路材料来源等情况，对设计文件中存在的疑问或与现场不符之处，应及时向设计单位提出。

2.1.2施工组织设计编制

根据设计文件、合同要求及现场勘查结果，编制详细的路基工程施工组织设计。内容应包括工程概况、施工部署、施工方案（含关键工序的专项施工方案）、施工进度计划、资源投入计划（人员、机械、材料）、质量保证措施、安全生产保证措施、环境保护措施、成本控制措施及应急预案等。施工组织设计应按规定程序报批后实施。

2.1.3技术交底

工程开工前，项目技术负责人应组织相关人员对施工班组进行全面的技术交底。交底内容应包括设计图纸、施工规范、操作规程、施工方案、质量标准、安全注意事项及环保要求等。技术交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

2.2资源准备

2.2.1人员准备

配备满足施工需要的管理、技术及作业人员，并进行岗前培训和安全教育。特种作业人员必须持证上岗。

2.2.2机械设备准备

根据施工组织设计要求，配备性能良好、数量充足的施工机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、洒水车等。机械设备应进行定期检查、维修和保养，确保其正常运转。

2.2.3材料准备

路基填料应符合设计及规范要求。在使用前，应对拟采用的填料进行取样试验，确定其物理力学性质，如颗粒级配、最大干密度、最佳含水量、CBR值等。材料的采购、运输、储存应制定相应的管理制度，确保材料质量和供应。

2.3施工现场准备

2.3.1场地清理与平整

清除施工范围内的树木、杂草、垃圾、淤泥及其他障碍物，平整场地，做好临时排水设施。

2.3.2临时设施建设

根据施工需要，合理布置临时办公室、宿舍、材料仓库、机械设备停放场、混凝土搅拌站（如需）等临时设施，并确保其安全、适用。

2.3.3测量放样

根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器进行导线点、水准点复核与加密，并精确放出路基中线、边线、坡脚线、坡口线及相关构造物的位置。测量成果应进行复核，确保准确无误。

第三章路基施工

3.1原地面处理

3.1.1清表与场地平整

清除地表植被、腐殖土及不合格表土，其清除深度应根据现场实际情况确定，一般不小于规定值。清表后应对场地进行平整，并碾压至规定的压实度。

3.1.2地基处理

根据原地面土质情况和设计要求，对路基基底进行处理。对于一般土质基底，可采用碾压处理；对于软弱地基，应根据具体情况采用换填、抛石挤淤、砂垫层、灰土垫层、土工合成材料、排水固结等方法进行处理。地基处理后，其承载力应满足设计要求。

3.2路基填料选择与填筑

3.2.1填料要求

路基填料应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土。严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于规定值、塑性指数大于规定值的细粒土，不得直接作为路堤填料。若需使用，应采取改良措施。

3.2.2分层填筑

路基填筑应采用水平分层填筑法，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。每层填筑厚度应根据压实机械类型、压实功大小及填料性质确定，并通过试验段确定合理的摊铺厚度和压实遍数。一般情况下，每层松铺厚度不宜超过30cm。

3.2.3摊铺与整平

填料运至施工现场后，应采用推土机或平地机进行摊铺、整平。摊铺过程中，应注意填料的均匀性，避免出现粗细料分离现象。摊铺后的填料表面应平整，并做成不小于2%的横坡，以利排水。

3.2.4