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仓库搬运作业安全操作规程手册

第一章总则——安全是一切作业的前提

在仓库日常运营中，搬运作业是连接存储与周转的关键环节，其安全性直接关系到人员健康、货物完好及运营效率。本手册旨在规范搬运作业行为，明确安全职责，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业环境的持续稳定。所有参与仓库搬运作业的人员，包括操作员、管理员及相关协作人员，均须严格遵守本规程的各项要求，将“安全第一，预防为主”的理念贯穿于作业全过程。

第二章作业前准备与风险评估——未雨绸缪，防患未然

2.1环境检查与清理

作业开始前，首先应对作业区域进行细致的观察与清理。确保通道畅通无阻，无散落的杂物、油污或积水。光线不足的区域应及时开启照明设备，必要时增设临时照明。检查作业区域内的消防设施是否完好有效，灭火器、消防栓等是否处于指定位置且易于取用。同时，留意天气变化对作业的影响，如雨天应特别注意地面湿滑，大风天气应谨慎进行高处或室外搬运。

2.2人员状态确认与防护

作业人员必须精神状态良好，严禁在疲劳、醉酒或服用影响判断力药物的状态下上岗。作业前应按规定穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护鞋、反光背心。根据作业性质，如涉及粉尘、化学品，还需佩戴相应的防尘口罩或防毒面具；进行手工搬运时，可根据需要佩戴防护手套以防止划伤或磨损。

2.3货物信息核实与规划

搬运前，务必核实货物的品名、规格、数量及堆放要求。对于有特殊标识的货物，如“易碎品”、“危险品”、“向上”、“怕晒”等，需特别关注并采取针对性的防护措施。根据货物的重量、体积和特性，规划合理的搬运路线和方法，预估所需人力或设备，避免因准备不足导致中途停顿或发生意外。

2.4设备检查与试运行

若使用搬运设备（如叉车、堆高车、手动液压车等），作业前必须对设备进行全面检查。检查内容包括但不限于：制动系统是否灵敏、轮胎气压是否正常、转向是否灵活、灯光及警示装置是否完好、液压系统有无泄漏。对于手动工具，如手推车、托盘，应检查其结构是否稳固，轮子转动是否顺畅。检查完毕后，进行简短的试运行，确保设备各项功能正常。

第三章核心作业流程与安全规范——规范操作，杜绝侥幸

3.1人工搬运作业要点

人工搬运时，应遵循“量力而行”的原则，严禁超负荷搬运。搬运前应评估货物重量，对于过重、过大或难以单人搬运的货物，必须寻求协助或使用机械工具，切勿逞强。搬运姿势至关重要：应蹲下屈膝，用腿部力量起身，保持货物贴近身体，避免弯腰弓背，以减少腰部受力。行走时应平稳，注意观察前方路况，避免奔跑或急转身。上下坡时，应使货物位于坡上方向，必要时应有专人在旁辅助。

3.2机械辅助搬运作业规范

使用机械搬运设备时，操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，严禁无证操作或非指定人员擅自使用设备。作业时应严格按照设备操作规程进行，熟悉设备的负载能力，严禁超载。货物应放置在设备的指定承载位置，确保稳固，防止在搬运过程中滑落。行驶过程中，应注意观察四周，特别是车辆的盲区，慢速行驶，必要时鸣笛示警。严禁在设备运行时进行维修、保养或调整。

3.3装卸与堆放作业安全

装卸货物时，应轻拿轻放，避免野蛮操作导致货物损坏或飞溅伤人。货物堆放应遵循“安全、稳固、整齐”的原则，重不压轻，大不压小，防潮物品应垫高存放。堆叠高度应符合规定，不宜过高，以防止倾倒，同时要考虑到仓库顶部空间及存取便利性。不同性质的货物应分开堆放，特别是易燃易爆品与氧化剂、腐蚀性物品等，必须严格按照危险品管理规定隔离存放。

3.4运输过程中的动态安全

无论是人工还是机械运输，在移动过程中都要时刻注意周围环境。避免在狭窄通道内强行会车，如需让行，应选择宽敞地带。注意避让行人和其他作业人员，特别是在视线不良的拐角处或门口。运输途中如发现货物有倾斜、松动迹象，应立即停车，重新整理稳固后再继续。严禁在运输设备上载人（除设备本身配备的合格座位外）。

第四章安全防护与应急处置——防微杜渐，有备无患

4.1个人防护装备（PPE）的正确使用

个人防护装备是作业人员的最后一道安全屏障，必须正确佩戴和使用。安全帽应系紧帽带，确保其稳固；防护鞋应选择具有防砸、防滑功能的款式；反光背心在光线不足或交叉作业区域必须穿着，以提高自身辨识度。在特定作业环境下，如接触粉尘、噪音、化学品，应按要求佩戴防尘口罩、耳塞、防护眼镜或防护面罩等。

4.2作业环境安全警示

作业区域应设置明显的安全警示标识，如“注意叉车”、“小心地滑”、“禁止烟火”等。临时作业区域或存在潜在危险的地方，应设置警示带或路障，防止无关人员进入。夜间作业或光线较暗区域，必须保证充足照明，并开启设备警示灯。

4.3常见事故应急处置措施

一旦发生意外事故，如人员跌倒、被货物砸伤、设备故障等，在场人员应立即停止作业，优先确保受伤人员安全。对于轻微外