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活性炭干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：活性炭干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于活性炭干燥工在操作活性炭干燥设备过程中的职业健康、安全、环保管理。

2.目的：为确保活性炭干燥工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护，制定本规程，提高作业人员的安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工应佩戴工作帽，长发应束起并置于帽内。如操作高温设备，还需佩戴高温防护手套和面罩。

2.设备检查：操作前应对活性炭干燥设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏，螺丝、接头等紧固件是否牢固。

-检查加热元件、通风系统、冷却系统是否正常工作。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备操作面板指示灯、报警装置是否完好。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

-操作区域应保持通风良好，必要时开启局部排风设备。

-环境温度应控制在适宜范围内，避免高温或低温对操作人员及设备的影响。

-确保操作区域无易燃易爆物品，并配备消防器材。

-操作区域应设有紧急疏散通道和标志，确保人员紧急疏散时的安全。

4.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，了解活性炭干燥工艺流程、设备操作规程及应急处理措施。未经培训或培训不合格的人员不得独立操作设备。

5.工艺参数确认：操作前应确认干燥工艺参数，如温度、湿度、时间等，确保符合生产要求。

6.安全措施：操作前应告知相关人员安全注意事项，包括但不限于设备操作风险、紧急疏散路线、个人防护措施等。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，然后依次启动加热系统、通风系统、冷却系统等，确保各系统运行正常。

2.调节温度：根据活性炭干燥工艺要求，调节加热系统温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载活性炭：待设备预热至设定温度后，将活性炭均匀地装入干燥设备中，注意不要过度装载，以免影响干燥效果。

4.控制干燥过程：启动干燥程序，监控干燥过程中的温度、湿度、时间等参数，确保干燥过程平稳进行。

5.检查设备运行：操作过程中，定期检查设备运行状态，如加热元件、通风系统、冷却系统等，发现异常立即停机检查。

6.控制冷却：干燥完成后，关闭加热系统，启动冷却系统，将活性炭冷却至室温。

7.取出活性炭：待活性炭冷却至室温后，打开干燥设备，小心取出活性炭，避免破碎。

8.清理设备：操作结束后，清理设备内部及周围环境，确保设备干净整洁。

9.关闭设备：关闭冷却系统、通风系统、加热系统等，最后关闭电源总开关。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、湿度、时间等，为后续生产提供参考。

关键点：

-操作过程中应严格按照工艺要求进行，不得随意更改参数。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作安全。

-操作结束后，做好设备清洁和保养工作，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热系统：温度控制准确，无异常波动，加热元件无损坏，无漏电现象。

-通风系统：运行平稳，风量充足，无堵塞，通风管道无破损。

-冷却系统：冷却效果良好，冷却水循环正常，无泄漏。

-电气系统：设备运行稳定，电气元件无损坏，绝缘性能良好，无漏电。

-操作面板：指示灯显示正常，报警装置工作灵敏，按钮操作响应迅速。

-设备外观：无明显的磨损、变形或损坏，紧固件无松动。

-环境监测：操作区域空气质量符合标准，无有害气体泄漏。

2.异常状态：

-加热系统：温度控制不准确，加热元件损坏或烧毁，存在漏电风险。

-通风系统：风量不足，通风管道堵塞或破损，可能导致设备过热。

-冷却系统：冷却效果差，冷却水循环不畅或泄漏，可能引起设备过热。

-电气系统：设备运行不稳定，电气元件损坏，存在安全隐患。

-操作面板：指示灯故障，报警装置失灵，按钮响应迟缓。

-设备外观：存在磨损、变形或损坏，紧固件松动。

-环境监测：操作区域空气质量不达标，存在有害气体泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并进行检查维修。同时，应通知相关人员采取必要的安全措施，防止事故扩大。维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热元件、通风管道和活性炭周围的温度进行多点测量，确保温度均匀且