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氧气管道的安装及安全使用

医用氧气在医疗上作为生命支持系统中重要的组成部分，氧气具有非常强的氧化性和燃性，

可燃物质在纯氧中燃点会降彳氐。而且氧气管道系统本身对安全性要求较高，医疗单位供氧系

统使用氧气量较大、点较多分布较广，管网敷设较为复杂，相对危险性较大。如在使用中操

作不当，易造成爆炸事故，所以必须确保氧气管道的安全。

一、氧气的化学性质及应用

氧气的化学性质非常活泼，是强烈的氧化剂和燃剂。氧化反应的激烈程度取次于氧气的浓

度及压力，如果氧化反应在纯氧中进行，则过程非常剧烈，同时放出大量的热。氧与可燃气

体（乙焕、氢、甲烷等）以一定比例混合时，遇火会发生爆炸。氧气经过压缩后，在输送的

过程中，管路中如有油脂、铁屑或小粒燃烧物（煤粉、炭粒或有机纤维）的存在,随着气流

运动与管壁或机体发生磨集、撞击，会产生大量磨擦热，导致管道、机器燃烧甚至爆炸。

二、氧气管道及附件的选用安装

（-）氧气管道及附件的选用

1、氧气管道材质的选用

氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度、氧气在管道中的流速等条件来选用。氧气管道

除了与其它管道一样满足强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。

从温度条件考虑，常温下的氧气管道一般采用钢管。但由于钢材在-40。（:以下具有冷脆性,

因此对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈钢，这几种材料在低温下仍

具有良好的强度和韧性。

从压力条件来考虑，工作区力大于3MPa的氧气管道应兴用无缝钢管；压力小于3MPa的，

一般采用黄铜管或紫铜管。

2、氧气管道上法兰垫片的选用

医用气体管道法兰应与管道为同类材料，密封垫片必须符合法兰强度等级的要求，工作压力

不大于0.6MPa的法兰密封可采用石棉橡胶垫片，工作压力大于0.6MPa的法兰密封采用

铜或紫铜垫片、石棉缠绕不锈钢垫片、聚四氟乙烯垫片。

3、氧气管道上阀门的选用

氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或四氟

乙烯材料，或膨胀石墨。

氧气管道中的切断阀宜采用明杆式截止阀、球阀及蝶阀。调节阀必须按计算的流量系数值选

择需要的口径,根据工作压力及调节的要求选用单座、双座或套筒式调节阀。

医用气体主干管道上不得采用电动或气动阀门，大于DN25的医用氧气管道阀门不得采用

快开阀门；除区域阀门外的所有阀门，应设置在专门管理区域或采用带锁柄的阀门。

（二）氧气管道及附件的安装

1、氧气压力表的选用应考虑安全、防火防爆的要求。氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。

氧气的各种放散管，均应引出室外。

2、氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时应在该管段增设隔街§施，管壁温度不

应超过70℃o严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于O.IMPa的氧气管道弯头，应采取冲

压成阀型法兰制作。医用气体管道成品弯头的半径不应小于管道外径，机械弯头或煨弯弯头

的半径不应小于管道外径的3倍~5倍

4、氧气管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接。丝抵连接

处应采用一氧化铅、水玻璃或四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他

含油脂的材料。

5、氧气管道安装时必须检查清洁度、油脂残留量，如不合格应进行脱脂清洗，并检查合格。

6、医用气体压力表精度不宜低于1.5级，其最大量程宜为最高使用压力的1.5倍~2.0倍。

三、氧气管道施工完后的吹扫脱脂

氧气管道在施工完后，因为焊接等其它原因，易造成管道内遗留焊渣或其它杂物，在氧气输

送过程中发生燃烧、爆炸；或在氧气管道施工过程中氧气管道沾上油污。为保安全，应在管

道完工后对氧气管道进行吹扫和脱脂。

（一）氧气管道的吹扫

在氧气管道施工完毕后，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等，用无油干燥空气或氮气吹扫

干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/so严禁用氧气吹扫管

道。

（二氧气管道的脱脂

在氧气管道吹扫完毕后，为防止在施工过程中氧气管道再次被油脂污染，避免在使用