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化工原料性质及生产流程标准手册

引言

本手册旨在系统阐述常见化工原料的关键性质、典型生产工艺流程及相关标准规范，为化工行业从业人员提供专业、严谨的参考依据。内容涵盖无机化工原料与有机化工原料两大类别，选取各领域中应用广泛、具有代表性的品种进行详述。手册的编撰立足于实用性与规范性，强调生产过程中的安全、环保及质量控制要点，以期为化工生产的稳定运行与技术提升提供支持。使用者在实际应用中，应结合具体生产条件及最新行业标准进行操作。

第一章无机化工原料

1.1硫酸(H?SO?)

1.1.1化学名称与分子式

化学名称：硫酸

分子式：H?SO?

1.1.2主要物理性质

纯硫酸为无色透明油状液体，具有强烈的吸水性和腐蚀性。市售工业硫酸通常为98%的浓硫酸，密度约1.84g/cm3，沸点约338℃，能与水以任意比例互溶，并放出大量的热。

1.1.3主要化学性质

硫酸是一种强酸，具有酸的通性。浓硫酸具有强氧化性、脱水性和吸水性。它能与许多金属、金属氧化物、碱及盐发生反应。高浓度硫酸对有机物有强烈的碳化作用。

1.1.4主要用途

广泛应用于化肥工业（如制造磷肥、氮肥）、冶金工业（金属酸洗、电解精炼）、石油化工（烷基化、磺化反应）、轻工纺织（造纸、印染）、医药、国防等领域。

1.1.5生产工艺流程简述

工业上主要采用接触法生产硫酸，其主要步骤包括：

1.原料预处理与焙烧：硫铁矿（FeS?）或硫磺在焙烧炉中与空气反应生成二氧化硫（SO?）。若使用硫磺，直接燃烧即可；若使用硫铁矿，则需破碎、筛分后进行焙烧。

2.炉气净化：含SO?的炉气需经过除尘、洗涤、干燥等净化过程，去除砷、硒等杂质及水分，以防后续催化剂中毒。

3.二氧化硫氧化：净化后的SO?在钒催化剂（V?O?）作用下，在转化器中被氧化为三氧化硫（SO?），此反应为可逆放热反应，通常采用多段转化、中间换热的方式以提高转化率。

4.三氧化硫吸收：SO?用98.3%的浓硫酸吸收，生成发烟硫酸或更高浓度的硫酸，而非直接用水吸收（避免形成酸雾难以吸收）。吸收过程在吸收塔内进行。

5.成品酸制备与储存：根据需要，将吸收后的硫酸稀释或调配至所需浓度，然后储存于专用储罐中。

1.1.6安全与储存注意事项

硫酸具有强腐蚀性、强氧化性，接触皮肤会造成严重灼伤。储存应使用耐酸材质容器（如碳钢储罐内壁做防腐处理或玻璃钢储罐），远离易燃物、还原剂，并保持通风良好。操作人员需佩戴耐酸防护用品。

1.2氢氧化钠(NaOH)

1.2.1化学名称与分子式

化学名称：氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠

分子式：NaOH

1.2.2主要物理性质

纯氢氧化钠为白色固体，有块状、片状、粒状等形态。易潮解，具有强吸湿性，极易溶于水并放出大量热，水溶液呈强碱性，有滑腻感。熔点约318℃，沸点约1390℃。

1.2.3主要化学性质

强碱，具有碱的通性，能与酸、酸性氧化物、盐等发生反应。对皮肤、织物、金属等具有强烈腐蚀性。能吸收空气中的二氧化碳生成碳酸钠。

1.2.4主要用途

用于造纸工业的蒸煮剂、纺织工业的丝光处理、肥皂与洗涤剂工业的皂化剂、石油化工的精炼、食品加工（严格控制条件）、水处理、以及作为许多化工产品的合成原料。

1.2.5生产工艺流程简述

工业上主要采用电解法生产氢氧化钠，分为隔膜法和离子交换膜法，目前离子交换膜法因其产品纯度高、能耗低、污染小而成为主流。

离子交换膜法主要流程：

1.原盐精制：将粗盐（主要成分NaCl）溶解制成饱和盐水，通过加入氢氧化钠、碳酸钠、氯化钡等化学药剂，去除其中的钙、镁、硫酸根等杂质离子，然后经过澄清、过滤得到精制盐水。

2.电解：精制盐水送入电解槽。电解槽内设有阳极（钛基涂层）和阴极（镍网），中间用阳离子交换膜隔开。通入直流电后，阳极发生氯离子氧化生成氯气（Cl?），阴极发生水还原生成氢气（H?）和氢氧根离子（OH?）。钠离子（Na?）通过离子交换膜迁移至阴极室，与OH?结合生成NaOH。

3.电解液处理：阴极室生成的是稀氢氧化钠溶液（约30-32%），需经过蒸发浓缩（多效蒸发）至45%或进一步熬浓至99%以上的固体烧碱。

4.氯气与氢气处理：阳极产生的氯气经冷却、干燥、压缩后储存或进一步加工；阴极产生的氢气经洗涤、压缩后储存或利用。

1.2.6安全与储存注意事项

氢氧化钠具有极强的腐蚀性，能严重灼伤皮肤和眼睛，吸入其粉尘或烟雾会刺激呼吸道。储存于干燥、通风的库房，防止潮解，与酸类、易燃易爆品分开存放。操作人员必须佩戴全套耐碱防护用品。

1.3氯化钠(NaCl)

1.3.1化学名称与分子式

化学名称：氯化钠，俗称食盐（工业用常称工业盐）

分子式：NaCl

1.3.2主要物理性质

无色立方结晶或白色结晶粉末。味咸，易