玻璃釉膜电阻器、电位器制造工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

玻璃釉膜电阻器、电位器制造工工艺操作规程

文件名称：玻璃釉膜电阻器、电位器制造工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃釉膜电阻器、电位器制造过程中的工艺操作。为确保生产安全，提高产品质量，规范操作行为，特制定本规程。操作人员须严格遵守本规程，保证人身及设备安全，确保产品合格。规程包括但不限于操作流程、安全防护、设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括但不限于：防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、绝缘手套等。确保所有防护装备处于良好状态，佩戴得当。

2.设备检查：在操作前，需对所使用的设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，检查设备外观是否有损伤或异常；

-检查设备电源线和电缆是否有磨损或破损，确保安全；

-检查设备各部件是否牢固，转动部件是否灵活；

-确认设备仪表、显示系统是否正常工作。

3.工作环境检查：

-确认工作区域清洁，无杂物堆积，地面平整；

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气质量符合标准；

-检查温度、湿度等环境参数是否符合设备和工作要求；

-确认紧急停止按钮、灭火器等安全设施齐全且可正常使用。

4.原材料检查：

-检查原材料的质量、规格是否符合生产要求；

-检查原材料存储环境是否适宜，避免受潮、污染等影响；

-检查原材料包装是否完好，避免在操作过程中发生泄漏或损坏。

5.工艺参数确认：

-根据生产任务单，核对工艺参数，如温度、压力、时间等；

-确认工艺参数设置是否正确，是否符合生产标准；

-如有变更，需重新检查确认，并记录变更原因及责任人。

6.操作指导书：

-阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤、注意事项、安全风险有充分了解；

-如有疑问，应及时向主管或技术人员咨询。

7.培训与考核：

-操作人员应接受相关培训，掌握操作技能和安全知识；

-经考核合格后方可独立操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全；

-接着检查设备状态，确认设备处于正常工作状态；

-然后检查工作环境，确保环境安全、整洁、适宜；

-随后核对原材料，确认原材料质量符合要求；

-按照操作指导书，设置工艺参数，确保参数正确；

-进行设备预热，达到工作温度；

-放置原材料，按照规定的位置和数量；

-启动设备，开始生产过程；

-生产过程中，监控设备运行状态，调整参数以保证产品质量；

-生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护；

-对生产出的产品进行初步检查，确认产品质量；

-最后，清理工作现场，整理工具和材料。

2.作业方式：

-操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得擅自更改；

-作业时，保持专注，注意观察设备运行状态和产品变化；

-使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具问题导致事故；

-操作设备时，遵循设备的操作规程，不得违规操作；

-如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应应急措施。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，报告主管；

-对设备进行初步检查，判断异常原因；

-如为简单故障，可自行排除，否则需由专业人员进行维修；

-在设备维修期间，确保操作区域安全，防止误操作；

-修复设备后，进行试运行，确认设备恢复正常；

-如发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正；

-对异常情况，做好记录，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

-操作人员需详细记录操作过程中的关键参数、设备状态、产品质量等信息；

-记录应真实、准确、完整，便于追溯和改进；

-定期对操作记录进行分析，总结经验，提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动；

-设备噪音在规定范围内，无剧烈噪音；

-设备各部件温度正常，无过热现象；

-设备供电电压稳定，电流在正常工作范围内；

-设备各运动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-生产出的产品符合质量标准，无不良品；

-设备仪表显示正常，无异常报警信号。

2.异常现象识别：

-设备运行不稳定，出现震动或晃动；

-设备噪音异常增大，可能存在部件磨损或松动；

-设备部件温度异常升高，可能存在过载或故障；

-供电电压波动，电流异常，可能存在供电问题；

-运动部件卡滞，可能存在异物或润滑不良；

-产品质量下降，出现不良品或次品；

-设备仪表显示异常，出现报警信号。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观、部件状态和产品外观；

-使用温度计、电压表、电